Warehouse Roofing DWG Full Project for AutoCAD

Roofing project. structural details: beams; girders; plates; circular columns; specifications and notes for proper execution.

Drawing labels, details, and other text information extracted from the CAD file (Translated from Spanish):

foundation, foundation :, elevation, note: all the pipe can be, non-galvanized black steel pipe., structural roofing., ing.roger mancilla dominguez, structural design, flared, bevelled, v-shaped, convex, flush, weld all, separator, bevel, groove or top, around, supplementary symbols of welds, welding, field, rectangular, fillet, box, plug or, back, welds see, basic and supplementary, for other symbols, backup , salina cruz, oaxaca, child development center, work :, place :, proposalofcover

Raw text data extracted from CAD file:

cimentacion 10.19999999999982 20.16203489813506 9.650000000000095 1.5 6.118279069532946 1.5 6.117816878568192 1.5 5 5 Z-1 D-1 Z-1 D-1 Z-1 D-1 D-1 Z-1 D-1 Z-1 D-1 Z-1 Cimentación: f´c=250 kg/cm2 f´c=4200 kg/cm2 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0.4245727214477277 Alzado 7.15 8.30 C-1 OC 8″x7.04mm CED 30 219mmx7.04 CED 30 T-1 OC 219mmx6.35mm CED 20 M-1 OC 168mmx7.11mm CED 40 Nota: Toda la tuberia puede ser tubo de acero negro no galvanizado. 5 Planta estructural techumbre. 5 0.1499999999996362 0.1499858568035961 5 5 5 5 5 5 Dado D-1 f´c= 250 kg/cm2 219mm 219mm 219mm 168mm -915.7156540591 -915.7156540591 6mm T-1 T-1 Union columna C-1, con trabe T-1 y T-1 con T-1. C-1 ó T-1 6mm T-1 M-1 -915.7156540591 -915.7156540591 Union montante M-1 con trabe T-1 en armadura A-1. 45mm 19mm 50mm 500mm 45mm 45mm 79.4mm 31.7mm 609mmX500mm 508.6mm -915.0609806814209 5 -915.0609806814209 -915.0609806814209 -915.0609806814209 5 5 5 5 5 5 -915.0609806814209 -915.0609806814209 5 5 5 5 5 60° C-1 OC 8″dx7.04mm 219mmx7.04 CED 30 -915.0609806814209 -915.0609806814209 C-1 C-1 C-1 C-1 60° -915.0609806814209 -915.0609806814209 TL-1 TL-2 TL-2 6mm Planta placa base P-1 Corte placa base P-1 9.65m 5 5 5 5 -930.6458872342764 5 5 E#3 E#3 16@15cm. Re#3@22cm 16@15cm. 5 5 5 E#3 13@15cm. 5 5 5 5 5 5 5 Trabe de liga TL-2 F’c=250kg/cm2 Re#3@22cm Re#3@22cm E#3 13@15cm. 13@15cm. 13@15cm. E#3 5 5 Trabe de liga TL-1 F’c=250kg/cm2 1.50m 0.35m 1.50m T-1 TL-2 TL-2 C-1 C-1 5 -924.0246471257028 5 5 Zapata aisalda Z-1 f´c= 250 kg/cm2 -924.0246471257028 -924.0246471257028 965mm 850mm 965mm 965mm 965mm 965mm 965mm 965mm 965mm 965mm 965mm 9.65m -919.2470918254999 -919.2470918254999 -919.2470918254999 -919.2470918254999 -919.2470918254999 -919.2470918254999 -919.2470918254999 -919.2470918254999 -919.2470918254999 -919.2470918254999 -919.2470918254999 -919.2470918254999 Armadura A-1 7.73 4.44 6.14 35.64° 35.64° 1.99 1.99 6.45 0.42 7.15 8.30 0.15 0.15 10.20 20.16 9.65 1.50 6.12 1.50 6.12 1.50 ING.ROGER MANCILLA DOMINGUEZ CED.PROFESIONAL: N°707108 D.R.O Y C. 193 DISEÑO ESTRUCTURAL 0.035m 0.500m 0.604m 1.95m 2.9m 2.9m 1.95m 0.3m 0.6m 1.5m 2.3m 7.62m 2.3m 2.3m 2.3m 7.62m 1.5m 1.5m 1.5m 0.3m 0.6m 10.20 20.16 7.47 9.65 7.47 45mm 508.6mm 70mm 70mm 369mm 400mm 219mm 184.5mm 184.5mm 90.5mm 90.5mm 30mm 0.15 0.15 7.47 7.47 3.73 3.73 4.44 6.14 0.86 72.18° 72.18° 72.18° 0.20m 0.05m 1.60m ABOCINADA EN BISEL ABOCINADA J EN V PERFIL CONVEXA AL RAS SOLDAR TODO U SEPARADOR V BISEL EN RANURA O A TOPE ALREDEDOR SIMBOLOS SUPLEMENTARIOS DE SOLDADURAS SOLDADURA DE CAMPO RECTANGULAR FILETE CAJA TAPON O DORSO DE SOLDADURAS VEASE NOMH-111 (AWS A2.4). BASICOS Y SUPLEMENTARIOS PARA OTROS SIMBOLOS RESPALDO \A1;13 d. \A1;d \A1;8 d. \A1;d \A1;CIMENTACION \A1; \A1;1. TODAS LAS ZAPATAS DEBERAN DESPLANTARSE SOBRE TERRENO SANO QUE GARANTICE UNA PRECSION DE CONTACTO MINIMA DE 8.9 TON/M² SIN SER MENOS DE 1.5 \A1;MTS DENTRO DEL MANTO RESISTENTE. \A1;2. LA CIMENTACION IRA DESPLANTADA COMO SE INDICA EN DETALLES. \A1;3. EN TODOS LOS ELEMENTOS DE CIMENTACION SE COLOCARA UNA PLANTILLA DE CONCRETO POBRE DE f’c=100 Kg/cm² Y 0.05 MTS DE ESPESOR. \A1;4. EL RELLENO QUE SE HAGA BAJO FIRMES SE ADICIONARA EN UNA PROPORCIÓN DEL 4 % DEL PESO VOLUMÉTRICO DEL CALICHE Y SE HARÁ EN CAPAS NO MAYORES \A1;DE 0.20 MTS. \A1;5. LA HUMEDAD DE TERRENO DEBERÁ SER ÓPTIMA PARA ALCANZAR 90%PRUEBA PROCTOR STANDARD. \A1; \A1;CONCRETO \A1; \A1;1. EL CEMENTO QUE SE UTILICE EN LAS MEZCLAS SERA PORTLAND NORMAL (TIPO I) DE MARCA DE RECONOCIDO PRESTIGIO. \A1;2. EL CONCRETO DE TODOS LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES COLADOS EN EL LUGAR, DEBERÁN TENER COMO RESISTENCIA MÍNIMA A LA COMPRESIÓN (f’c) LA \A1;ESPECIFICADA PARA CADA ELEMENTO. \A1; \A1;3. F’c = RESISTENCIA A LA COMPRENSION A LOS 28 DIAS EN KG/CM². \A1;4. F’c = 250 KG/CM² EN CIMENTACION,LOSAS Y TRABES . \A1;5. F’c = 200 KG/CM² EN CADENAS Y CASTILLOS . \A1;6. F’c = 100KG/CM² EN PLANTILLAS EN CIMENTACION . \A1;7. EL AGREGADO PARA LA FABRICACION DEL CONCRETO SERAN DE PRIMERA CALIDAD: EL AGREGADO FINO SERA ARENA DE GRANOS DUROS Y NO DEBERA TENER \A1;ARCILLA O MATERIA ORGANICA Y LA PARTE MAS FINA QUE PASE LA MALLA 200, NO SERA DEL 3 %. EL AGREGADO GRUESO SERA DE PIEDRA TRITURADA CON TAMAÑO \A1;MAXIMO DE 3/4″ Y EL AGUA DEBERA SER POTABLE. \A1;8. DEBERÁ PROCURARSE QUE EL REVENIMIENTO MEDIDO AL INICIAR SU COLOCACIÓN SEA LO MÁS BAJO POSIBLE, SE RECOMIENDA USAR REVENIMIENTOS MENORES \A1;DE 8 CMS. \A1;9. LLEVAR CONTROL DE CALIDAD PARA EL F “c =( LABORATORIO) BAJO LAS NORMAS DEL ACI 318-93 . \A1;10. INDISPENSABLE CURAR EL CONCRETO POR CUALQUIER METODO (POR 7 DIAS) EN FORMA CONTINUA. \A1;11. ANTES DE COLAR CUALQUIER ELEMENTO ESTRUCTURAL VERIFICAR QUE : \A1; A) .- TENGA LOS RECUBRIMIENTOS NECESARIOS . \A1; B) .- EL ARMADO ESTE CORRECTAMENTE . \A1; C) .- ESTE DEBIDAMENTE LIMPIO ( BASURA Y OXIDACION EXCESIVA ). \A1; \A1;12. LOS RECUBRIEMIENTOS LIBRES EN LOS ELEMENTOS SON LOS SIGUIENTES: \A1;CIMENTACIÓN 5 CMS; TRABES Y LOSAS 2.5 CMS. NERVADURAS Y LOSAS 2 CMS., DEBIENDO USAR SILLETAS METALICAS. \A1;13. RECOMENDABLE : \W5.15464; \A1;A) .- USAR REVOLVEDORA Y VIBRADORA . \W5.15464; \A1;B) .- SEGUIR UN ADECUADO METODO DE VIBRACION. \W5.15464; \A1;C) .- EVITAR LA SEGREGACION . \A1; \A1;ACERO \A1; \A1;1. EL ACERO DE REFUERZO DEBERA DE SER F’y = 4200 KG/CM², RESISTENCIA A LA TENSION O FATIGA DE FLUENCIA EN KG/CM², SE USARA EN TODO ELEMENTO \A1;ESTRUCTURAL CON Ø 3/8″ EN ADELANTE . \A1;2. Fy = 2530 KG/CM², EN VARILLA LISA ALAMBRON ( Ø 1/4″ ). \A1;3. TODOS LOS DOBLECES DE VARILLAS SE HARÁN EN FRÍO A 90° SALVO LOS INDICADOS EN PLANOS, CUYA LONGITUD SE INDICA EN TABLA. \A1;4. TRASLAPES DE VARILLAS : \A1; A) .- EN ZONA DE COMPRENSION DE 25 VECES EL Ø . \A1; B) .- EN ZONA DE TENSION DE 40 VECES EL Ø , 0 Ø 3/8 ” = 40 CMS Ø 1/2 ” = 50CMS 5/8″ = 60 CMS \A1; C) .- EN CASTILLOS Y CADENAS 40 CMS DE TRASLAPE . \A1;5. NO SE DEBERÁ TRASLAPAR MAS DEL 50% DE ACERO EN LA MISMA DIRECCION \A1;6. SE PODRAN HACER PAQUETES DE VARILLAS 2 Ø POR PAQUETE EN UNA SOLA CAMA . \A1;7. LA SEPARACION DE ESTRIBOS VERTICALES SE EMPEZARAN A CONTAR A PARTIR DEL PAÑO DE APOYO COLOCANDO EL PRIMERO (PONER 2 ESTRIBOS JUNTOS) A LA \A1;MITAD DE LA SEPARACION INDICADA (EN EXTREMOS). \A1;8. LA SEPARACIÓN DE ESTRIBOS VERTICALES PARA COLUMNAS Y CASTILLOS EN SUS EXTREMOS SERÁ SEGUN SE INDICA EN ESTE PLANO Y EN MEMORIA DE CALCULO. \A1;9. TODOS LOS ESTRIBOS SUPERIORES E INFERIORES DE COLUMNAS SE CERRARAN A LA MITAD DE LA SEPARACION EN UNA LONGITUD H/6. \A1;10. TODAS LAS INTERSECCIONES DE COLUMNAS CON ELEMENTO HORIZONTAL DEBERAN EXISTIR ESTRIBOS HORIZONTALES A LA MITAD DE LA SEPARACIÓN. \A1;11. EXCEPTO CUANDO EXPLICITAMENTE SE INDIQUE LO CONTRARIO EN LOS PLANOS ESTRUCTURALES, EN TODO LOS CASOS DE INTERSECCION ENTRE ELEMENTOS \A1;HORIZONTAL CON COLUMNA, EL REFUERZO LONGITUDINAL DEL ELEMENTO HORIZONTAL, DEBERA SIEMPRE PASAR POR EL INTERIOR ESPACIO QUE DELIMITA LOS \A1;ACEROS VERTICALES COLOCADOS EN LAS ESQUINAS DE LAS COLUMNAS ESTO ES, POR NINGUN MOTIVO SE COLOCARA EL ACERO HORIZONTAL POR FUERA DEL \A1;ARMADO DE LA COLUMNA. \A1;12. LA LONGITUD DE BASTONES EN NERVADURAS Y CONTRATRABES SE INDICAN EN PLANOS ESTRUCTURALES. \A1;13. LOS TRASLAPES (La) Y LAS ESCUADRAS (Lg) DEL REFUERZO SE ESPECIFICAN EN LA TABLA DE VARILLAS. \A1;14. MEDIDA MINIMA DE GANCHOS : \A1; \A1;TABLA DE VARILLAS \A1; \A1;CALIBRE PULG Lg1(cm) La1(cm) Lg2(cm) La2(cm) Dm(cm) \A1; \A1; 3 \A1;\S3#8;” 15 30 20 35 6.0 \A1; 4 \A1;\S1#2;” 20 35 25 45 7.50 \A1; 5 \A1;\S5#8;” 20 40 30 60 9.50 \A1; 6 \A1;\S3#4;” 30 60 40 80 11.50 \A1; 8 1″ 55 105 75 145 15.00 \A1; \A1;La1, Y Lg1 SON PARA BARRAS CON NO MAS DE 3O CM DE CONCRETO BAJO ELLAS \A1;La2, Y Lg2 SON PARA BARRAS CON MAS DE 30 CM DE CONCRETO BAJO ELLAS \A1;La = ANCLAJE RECTO O TRASLAPE. \A1;Lg = ANCLAJE EN ESCUADRA. \A1;Dm= DIAMETRO MINIMO INTERIOR DE UN DOBLES. \A1; \A1; \A1; \A1; \A1; \A1; \A1; \A1;15. EN TODAS LAS JUNTAS DE COLADO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES, SE DISPONDRA ACERO DE REFUERZO LONGITUDINAL ADICIONAL AL REFUERZO INDICADO EN \A1;LOS PLANOS, ESTE ACERO SERA CUANDO MENOS EL 0.5 % AREA TOTAL DE LA SECCION TRANSVERSAL DISTRIBUYENDOSE ESTE EN LAS DOS CARAS VERTICALES DEL \A1;ELEMENTO, LA LONGITUD DE ANCLAJE ESTA DADA EN LA TABLA DE VARILLAS. \A1; \A1;CIMBRA \A1; \A1;1. LA CIMBRA SE CONSTRUIRA DE TAL MANERA QUE NO PERMITA FUGAS DE LECHADA Y QUE SEAN SUFICIENTEMENTE RIGIDAS PARA NO PERMITIR DESPLAZAMIENTOS \A1;O FLECHAS ENTRE LOS APOYOS, ESTANDO ESTA, LIMPIA Y NIVELADA O A PLOMO SEGUN EL ELEMENTO A CIMBRAR. \A1;2. LA SUPERFICIE DE LA CIMBRA DEBERA SER LISA Y NO DEBERA TENER IRREGULARIDADES, ABOLLADURAS, TORCEDURAS O AGUJEROS. LAS JUNTAS DE LA CIMBRA \A1;DEBERAN ESTAR PERFECTAMENTE ALINEADAS TANTO HORIZONTAL COMO VERTICALMENTE. \A1;3. ANTES DE COLAR, SE CUIDARA QUE LAS CARAS DE LA CIMBRA QUE VAN ESTAR EN CONTACTO CON EL CONCRETO, ESTEN TOTALMENTE LIMPIAS DE RESIDUOS QUE \A1;AFECTEN EL DISEÑO ORIGINAL EN CUANTO A RESISTENCIA Y ACABADO. PARA ELLO SE DEBERAN DEJAR AGUJEROS EN LAS BASES DE LA CIMBRA PARA COLUMNAS A \A1;INTERVALOS SUFICIENTES PARA PERMITIR SU LIMPIEZA E INSPECCION. \A1;4. LAS PAREDES QUE ESTARAN EN CONTACTO CON EL CONCRETO SE RECUBRIRAN DE ACEITE MINERAL O GRASA ANTES DE CADA USO, PARA EVITAR LA ADHERENCIA \A1;DE LA MEZCLA. ADEMAS SE HUMEDECERAN DEBIDAMENTE MINIMO 2 HRS. ANTES DEL COLADO. \A1;5. LA CIMBRA DE FONDO (DE LOSAS Y TRABES), SE RETIRARA CUANDO EL CONCRETO ALCANCE EL 70 % DE SU RESISTENCIA O MINIMO DE 7 DIAS DESPUES DEL \A1;COLADO, DESPUES DE DESCIMBRAR SE COLOCARAN PUNTALES A NO MAS DE 3 MTS. DE SEPARACION HASTA QUE LOS ELEMENTOS COLADOS ALCANCEN LOS 28 DIAS. \A1; \A1;VARIOS \A1; \A1;1. VERIFICAR CON PLANOS ARQUITECTONICOS,NIVELES,COTAS Y EJES ANTES DE HABILITAR EL ACERO DE REFUERZO Y COLAR . \A1;2. TODAS LAS MEDIDAS DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES SON SIN ACABADOS . \A1;3. CUALQUIER CAMBIO O DUDA, CONSULTAR ANTES CON EL RESPONSABLE DEL DISEÑO ESTRUCTURAL . \A1; \A1;SOLDADURA \A1; \A1;TODAS LAS SUPERFICIES A SOLDARSE DEBERAN ESTAR LIBRES DE COSTRA, MOHO, PINTURA O MATERIAS EXTRANAS, LASSUPERFICIES DE LAS JUNTAS NO DEBERAN \A1;TENER ASPEREZAS O REBABAS \A1;EL MATERIAL DEBERA PRECALENTARSE A 94°C, CUANDO EL ESPESOR DE LA PARTE MAS GRUESA SEA MAYOR DE 25mm \A1;TODAS LAS SUPERFICIES DE ACERO DEBERAN TENER UNA CAPA DE PINTURA PRIMARIA AMERCOAT 38 O SIMILAR, CON UN ESPESOR MINIMO DE 75 MICRAS (3 MILS) \A1;MEDIDO EN SECO LA PINTURA \A1;DANADA DURANTE EL TRANSPORTE Y MONTAJE, DEBERA SER RESTAURADA INMEDIATAMENTE DESPUES DEL MONTAJE SALINA CRUZ, OAXACA CENTRO DE DESARROLLO INFANTIL OBRA: LUGAR: P R O P U E S T A D E C U B I E R T A