Detail Metal Staircase DWG Detail for AutoCAD

Details ladder and access platform at 4000

Drawing labels, details, and other text information extracted from the CAD file (Translated from Spanish):

geographical, plant, existing platform, Esc., plant, Esc., view, esp., tube, p.t., hilti pin, kb ii, Screws, holes for, rack, rungs type, from acerogrill, Upn, p.t., tube, esp., Upn, Esc., Det. pos, Upn, tip., esp., tube, tip., Upn, tip., tip., Upn, esp., tube, view, Esc., view, Esc., tip., tip., tip., pin ii ii, Ipn, Upn, Det. pos, Esc., splice line, existing platform, tube, tube, Det., Esc., hole, for screw, Ipn, Upn, Upn, tube, tube, Upn, tip., tip., Upn, p.t., Det. pos, Esc., Det. pos, Esc., Det. pos, Det. pos, Esc., Ipn, Esc., Det. pos, Det. pos, Esc., Screws, holes for, Upn, splice line, tip., Det. pos, Esc., kb ii, hilti pin, tube, esp., Upn, p.t., Upn, Ipn, tip., tip., tube, esp., Upn, p.t., grid type, Ipn, Upn, esp. Gr., Format, drawing: carlos guerra, total weight in kgs. kgs., hex head screw., nuts washers, hilti kb ii pin, steps, acerogrill, before starting construction, the manufacturer must verify the dimensions in the field, Electrodes, welding symbols according to a.w.s., platinum profiles in astm quality, dimensions in millimeters except where another unit is indicated, materials:, Notes:, hex head screw., nuts washers, acerogrill, esp. Gr., detailed metal structure access level workshop, ladder platform access

Raw text data extracted from CAD file:

515 1127 1127 1182 200 1050 875 1065 10 50 3180 38 725 350 937 1288 725 4025 200 1987 350 100 38 200 1263 \A1;50 \A1;100 \A1;50 \A1;30 \A1;110 \A1;110 \A1;30 \A1;30 \A1;50 \A1;50 \A1;30 \A1;160 \A1;280 35 100 135 800 200 1320 650 307 407 1412 1392 35 130 730 130 35 990 16 25 135 76 \A1;186 \A1;44 \A1;229 \A1;50 \A1;90 \A1;140 \A1;10 \A1;40 \A1;45 \A1;95 \A1;10 \A1;100 \A1;100 \A1;10 \A1;220 835 75 798 75 60 200 280 80 835 38 238 832 350 1032 150 1076 186 110 433 515 135 30 30 100 1880 3974 650 1820 \A1;135 \A1;135 \A1;35 \A1;130 \A1;270 \A1;165 \A1;218 \A1;30 \A1;70 \A1;100 \A1;30 \A1;151 \A1;37 \A1;110 \A1;75 \A1;110 \A1;295 \A1;46 \A1;75 \A1;25 \A1;146 \A1;46 \A1;75 \A1;25 336 1799 1780 800 \A1;50 \A1;100 \A1;50 \A1;200 \A1;40 \A1;40 \A1;80 \A1;125 \A1;71 \A1;67 \A1;112 \A1;121 \A1;58 \A1;197 \A1;179 \A1;10 \A1;130 4152 600 450 1895 100 600 450 GEOGRAFICO PLANTA 191 157 600 450 720 750 100 600 450 191 242 191 242 2070 600 450 10 x 242=2427 73 9 x 242= 2185 72 252 30 50 100 30 2095 1905 515 1127 1127 1182 200 +4000 PLATAFORMA EXISTENTE ESC. 1/25 PLANTA ESC. 1/25 VISTA A-A TUBO d33 X 3.3 esp. TUBO d48 X 3.7esp. +3150 +2095 P.T. PERNO HILTI KB II 5/8-6 TORNILLOS d 1/2″ x 1 1/4″ AGUJEROS d9/16″ PARA REJILLA 1″ x 3/16 PELDAÑOS TIPO G1 (248 x 760) DE ACEROGRILL UPN 200 UPN 200 P.T. TUBO d48 X 3.7esp. TUBO d33 X 3.3 esp. UPN 200 ESC. 1/10 DET. POS 9 L 75 x 7 L 75 x 7 L 75 x 7 UPN 200 +4000 +2095 +4000 +4000 5 TIP. TUBO d33 X 3.3 esp. TUBO d48 X 3.7esp. TIP. PL 6×50 UPN 200 B B A A TIP. 4 8 6 TIP. TIP. UPN 200 L 75 x 7 TUBO d33 X 3.3 esp. TUBO d48 X 3.7esp. +2095 C VISTA C ESC. 1/25 VISTA B-B ESC. 1/25 TIP. 5 5 TIP. 5 TIP. PERNO KB II 5/8-6 IPN 160 IPN 160 UPN 160 DET. POS 10 ESC. 1/10 PL=16 d 17 LINEA DE EMPALME +4000 PLATAFORMA EXISTENTE +4000 5 5 5 5 5 5 5 +3150 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 PL 6×50 PL 6×50 TUBO d48 X 3.7esp. TUBO d48 X 3.7esp. TUBO d48 X 3.7esp. TUBO d48 X 3.7esp. +0,00 L 75 x 7 L75 x 7 L75 x 7 TUBO d48 X 3.7esp. TUBO d48 X 3.7esp. TUBO d48 X 3.7esp. DET. D ESC. 1/10 5 5 5 AGUJERO d 13/16″ PARA TORNILLO d 3/4″ x 2″ PL 10 +0,00 2095 IPN 160 UPN 200 L75 x 7 UPN 200 PL 6×50 TUBO d48 X 3.7esp. L 75 x 7 TUBO d48 X 3.7esp. TUBO d48 X 3.7esp. 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 PL=16 UPN 200 TIP. 11 8 TIP. TIP. 11 5 5 5 5 5 5 5 5 5 L 75 x 7 L 75 x 7 UPN 200 UPN 200 UPN 200 UPN 200 P.T. 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 PL=10 DET. POS 11 ESC. 1/10 DET. POS 13 ESC. 1/10 DET. POS D PL=10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 DET. POS 12 ESC. 1/10 PL=10 IPN 160 5 5 5 5 ESC. 1/10 DET. POS 8 5 5 5 5 5 5 DET. POS 14 ESC. 1/10 5 5 5 5 5 5 5 PL=10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 TORNILLOS d 5/8″ x 1 3/4″ AGUJEROS d11/16″ PARA UPN 200 1780 5 LINEA DE EMPALME 6 TIP. DET. POS 15 ESC. 1/10 PL=10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 KB II 5/8-6 PERNO HILTI 5 5 5 TUBO d48 X 3.7esp. TUBO d48 X 3.7esp. TUBO d48 X 3.7esp. TUBO d48 X 3.7esp. TUBO d48 X 3.7esp. TUBO d33 X 3.3 esp. UPN 200 1895 5 5 5 760 P.T. L 75 x 7 UPN 200 4 IPN 160 760 TIP. 8 TIP. 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 TUBO d48 X 3.7esp. TUBO d33 X 3.3 esp. 5 5 5 10 x 242=2427 5 +2095 9 x 242= 2185 5 5 5 5 5 5 PL 6×50 2095 1905 5 5 5 5 5 UPN 200 P.T. REJILLA 1″ X 13/16″ TIPO G1 A=4,63 M2 2 1 3 7 4 5 6 8 9 10 IPN 160 X L=3900 UPN 200 X L=35143 L 75 X 7 X L=17664 1 1 1 P 160 X 280 X 16 P 165 X 270 X 16 P 50 X 6 X L=12896 TUBO d 48 X 3,7 Esp. Gr. A L=48140 P 95 X 220 X 16 L 1 1 1 1 L L L 2 2 6 11 FORMATO A1 DIBUJO: CARLOS GUERRA A-36 A-36 A-36 ML A-53 A-53 A-36 A-36 A-36 A-36 159 890 140 172 195 53 30 6 3 6 PESO TOTAL EN KGS. = 1666 KGS. 16 12 TORNILLO DE CABEZA HEX. d3/4″ X 2″ A-307 TUERCAS Y ARANDELAS 2 A-36 P 140 X 229 X 10 L P 146 X 295 X 10 A-36 2 12 P 170 X 197 X 10 A-36 5 13 P 100 X 218 X 10 A-36 2 14 – 17 16 PERNO HILTI KB II 5/8-6 – 19 20 PELDAÑOS 248 X 760 ACEROGRILL – ANTES DE INICIAR LA CONSTRUCCION 4) EL FABRICANTE DEBERA VERIFICAR LAS DIMENSIONES EN CAMPO – ELECTRODOS E7018 2) SIMBOLOS DE SOLDADURA SEGUN NORMAS A.W.S. – PERFILES Y PLATINAS EN CALIDAD ASTM A-36 1) DIMENSIONES EN MILIMETROS EXCEPTO DONDE SE INDIQUE OTRA UNIDAD 3) MATERIALES: NOTAS: L L L 15 6 P 80 X 200 X 10 L A-36 18 30 TORNILLO DE CABEZA HEX. d5/8″ X 1 1/4″ A-307 TUERCAS Y ARANDELAS – 3 3 3 2 1 ACEROGRILL ML – ML ML M2 TUBO d 33 X 3,3 Esp. Gr. A L=21032 ML M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2 C/U DETALLADO DE ESTRUCTURA METALICA – ACCESO A NIVEL 4000 TALLER ESCALERA DE ACCESO – PLATAFORMA