Manufactures Distribution Of Plant 3D DWG Model for AutoCAD

Distribution of plant in 3D for manufactures

Drawing labels, details, and other text information extracted from the CAD file (Translated from Spanish):

selection, shelves, ovens, discontinuous centrifuges, waste disposal, desmechadora, sieving tunnel, washing and ph., drying tunnel., table, high pressure steam., treatment plant., hydraulic press., tables, packaging, storage, project:, technical developer :, n. F. p., graphic design :, Luis Alfonso sows, content: aerial view of agroindustrial process., maceration, cooking, centrifugation, washing chamber, drying, inspection area, packing, storage, presses, hydraulic, for trays, camera, hot air system., start, end, longitudinal cuts, area, is the first step of the process. the workable leaves are separated from the non-workable ones manually, mechanical procedure that is made to the leaves to simplify the next step., preparation for the next step., trays, chain type conveyor, conveyor, roller type.

Raw text data extracted from CAD file:

1 1,1,1 0 -1 -1 1 1,1,1 0 -1 -1 10.0 0.0 0.0 0,0,0 SELECCION ESTANTES HORNOS CENTRIFUGA DISCONTINUAS ELIMINACION DE RESIDUOS ESTANTES DESMECHADORA TUNEL DE TAMIZADO, LAVADO Y PH. TUNEL DE SECADO. MESA SISTEMA DE AGUA DE RECIRCULACION 200PSI. VAPOR DE ALTA PRESION. PLANTA DE TRATAMIENTO. PRENSA HIDRAULICA. ESTANTES MESAS ESTANTES EMPAQUE ALMACENAMIENTO 10 1 1,1,1 0 -1 -1 10 1 1,1,1 0 -1 -1 PROYECTO: DESARROLLADOR TECNICO: N. F. P. TAUROMAY & ASOCIADOS S. A. DISEÑO GRAFICO: ING. MARCO VINICIO JIMENEZ MURILLO IMI – 2545 LUIS ALFONSO CERDAS ELABORADO EN : FEBRERO / 2002 CONTENIDO: VISTA AEREA DE PROCESO AGROINDUSTRIAL. SELECCION MACERACION COCCION CENTRIFUGADO DESMECHADORA ALMACENAMIENTO CAMARA DE LAVADO SECAMIENTO AREA DE INSPECCION EMBALAJE ALMACENAJE PRENSAS HIDRAULICAS ESTANTES PARA BANDEJAS CAMARA DE SISTEMA DE RECIRCULACION A 200 PSIG. SISTEMA DE AIRE CALIENTE. LOS RESIDUOS DE LA CENTRIFUGA, CAMARA DE SECADO VAN A UNA TRINCHERA BAJO NIVEL DE PISO PARA DESECHOS (PLANTA DETRATAMIENTO). TIPO 1 PARA BANDEJAS TIPO 2 ESTANTES SISTEMA DE VAPOR A BAJA PRESION (14 PSIG) CON RETORNO DE CONDENSADO AL SISTEMA DE VAPOR. SISTEMA DE VAPOR A BAJA PRESION (14 PSIG). 1 INICIO 2 3 4 5 6 7 8 9 FINAL CORTES LONGITUDINALES AREA DE FINAL ES EL PRIMER PASO DEL PROCESO. SE SEPARAN MANUALMENTE LAS HOJAS TRABAJABLES DE LAS NO TRABAJABLES. PROCEDIMIENTO MECANICO QUE SE HACE A LAS HOJAS PARA SIMPLIFICAR EL SIGUIENTE PASO. PROCESO MECANICO CON EL USO DE UN SET DE 5 JUEGOS DE RODILLOS. TRINCHERA BAJO NIVEL DE PISO PARA DESECHOS (PLANTA DE TRATAMIENTO). SISTEMA MECANICO PARA LOGRAR SUAVIZAR LA MASA RECIEN MACERADA. TIEMPO : 30.0 MINUTOS. SITEMA MECANICO PARA LA ELIMINACION DE RESIDUOS (LIGNINAS, AZUCARES, CERAS, ALMIDONES, ETC). SISTEMA AUTOMATICO,TIPO DISCONTINUO PARA UN TRABAJO DE ALTO RENDIMIENTO. SISTEMA MECANICO Y EN SECO PARA SEPARAR LAS FIBRAS DE LOS RESIDUOS TODAVIA EXISTENTES, DESPUES DE PASAR POR LA CENTRIFUGA (PASO4). EQUIPO CON UN CONJUNTO DE EJES ESPECIALES, CON AJUSTE LONGITUDINAL. EN LA PARTE SUPERIOR SE COLOCARA UNA TAPA TRANSPARENTE PARA OBSERVAR EL PROCESO Y EVITAR LA PERDIDA DEL MATERIAL. PREPARACION PARA EL SIGUIENTE PASO. BLANQUEO Y ELIMINACION DE ALCALINOS ( Ph 7.0 a 7.5 ) SOLAMENTE DE LA FIBRA. SE ALISTA EL PRODUCTO (FIBRA SOLAMENTE) CON AIRE CALIENTE. EN ESTE CASO TODOS LOS TRANSPORTADORES SERAN TIPO CADENA CON MOTOVARIADORES. BANDEJAS ACERO INOXIDABLE 1.6 MM DIMENSIONES : 700 X 500 X 100 MM. ACERO INOXIDABLE DIMENSIONES : 2.0 X 0.80 X 2.0 METROS. MATERIAL :ACERO INOXIDABLE PARA LAMINAS CON DIMENSIONES : 0.91 X 0.60 X 0.06 METROS. BANDEJAS TIPO 2 FONDO INTERCAMBIABLE CON MALLAS TIPO TAMIZ. MATERIAL :ACERO INOXIDABLE PARA LAMINAS CON DIMENSIONES : 0.91 X 0.60 X 0.06 METROS. TRANSPORTADOR TIPO CADENA. SE LLENAN LOS MOLDES EN LAS PRENSASPARA LOGRAR LAS LAMINAS DE 91 X 60 X 0.6 CM. POSTERIORMENTE EN OTRAS BANDEJAS, SE COLOCAN EN ESTANTES PARA TAL FIN, CON LA FINALIDAD DE PASAR AL PROCESO DE EMBALAJE. TRANSPORTADOR TIPO RODILLOS.