Details Losacero DWG Detail for AutoCAD

Details and specifications of Losacero Ingasa mark – Used in basements and mezzanines, easy installation..

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plus, ultra, project :, location :, department :, in this sheet :, faculty of architecture, convention center, postgraduate building and cunoc research, quetzaltenango, sheet :, scale :, date :, vo. bo., advisor arq. luis soto, indicated, design, slabs nomenclature, means, symbol, indicates slab, indicating sill perimeter, indicates head, indicates reinforced concrete slab, indicates traditional reinforced slab, indicates see detail, indicates expanded mesh, indicates concrete beam, beam, indicates the steel, indicates tendales, indicates costaneras, indicates coffered structure, variable, total cant, cant of slab, throat

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\A1;1.00 \A1;1.00 \A1;1.00 \A1;1.00 \A1;1.00 \A1;1.00 \A1;1.00 U C A A C R S N O C P I N I L A O R A T E E B S A O R PLUS I S C O A C A D M E A ULTRA I C R A M C E T A N T E I I S S N E L PROYECTO: UBICACION: DEPARTAMENTO: EN ESTA HOJA: \W1.1;USAC FACULTAD DE ARQUITECTURA CENTRO DE CONVENCION,EDIFICIO POSGRADOS E INVESTIGACION DEL CUNOC ZONA 7, QUETGO. QUETZALTENANGO HOJA: ESCALA: FECHA: VO. BO. ASESOR ARQ. LUIS SOTO 05/2010 INDICADA DISEÑO 9 \A1;0.22 \A1;0.0635 \A1;0.06 \A1;0.0635 MTS. \A1;0.06 \A1;0.95 MTS. \A1;0.1075 MTS. \A1;0.1391 MTS. \A1;3/4″ \A1;1 1/2″ \A1;1/2″ \A1;1/2″ \A1;VARIABLE \A1;2″ \A1;1 1/4″ \A1;PERALTE DE LOSACERO MAS 1/4″ \A1;2″ \A1;1 1/2″ \A1;2 1/2″ \A1;2″ \A1;VARIABLE \A1;\W0.9;\T0.9;0.0635 \A1;0.1235 MTS. \A1;0.06 \A1;0.05 \A1;0.05 \A1;\W0.8;0.025 \A1;\W0.9;\T0.9;0.0635 \A1;0.1235 MTS. \A1;0.06 \A1;0.611 MTS \A1;0.324 MTS \A1;0.05 MTS \A1;0.20 MTS \A1;0.0254 \A1;0.0254 \A1;3/4″ \A1;1 1/2″ \A1;7/8″ \A1;1/2″ \A1;0.40 \A1;0.40 \A1;0.40 \A1;7.00 MTS. \A1;8.50 MTS. \A1;2.10 \A1;2.10 \A1;2.10 \A1;2.20 \A1;4 CMS. \A1;L/4 A EJES \A1;L/4 A EJES \A1;VOLADIZO L/3 \A1;PERALTE TOTAL \A1;5 CMS. \A1;PERALTE DE LOSA \A1;GARGANTA \A1;2.5 CMS. \A1;H \A1;L \A1;D \A1;C \A1;90.00° \A1;90.00° \A1;90.00° \A1;90.00° \A1;90.00° \A1;90.00° \A1;O.616 MTS. \A1;0.32 5 MTS. \A1;0.14 MTS. \A1;0.39 MTS. 5 5 5 5 5 5 COTA A 10 COTA A 20 COTA A 50 COTA A 100 COTA A 125 COTA A 150 RED = 0.1 YELLOW = 0.2 GREEN = 0.3 CYAN =0.4 BLUE =0.5 MAGENTA =0.7 WHITE =0.6 8 =0.1 9 =0.2 30 =0.3 64 =0.05 251 =0.05 5 COTA A 25 NOMENCLATURA DE LOSAS SIGNIFICA SIMBOLO INDICA LOSA NERVURADA INDICA SOLERA PERIMETRAL INDICA MURO 2BLE BLOCK PINEADO EN TORRES DE CONTROL INDICA COLUMNA 0.5*0.5 MTS. INDICA CABEZAL INDICA LOSA PLACA DE CONCRETO REFORZADO INDICA LOSA ARMADO TRADICIONAL INDICA VER DETALLE INDICA MALLA EXPANDED INDICA VIGA CONCRETO \A1; \A1; VIGA INDICA LOSACERO INDICA TENDALES INDICA COSTANERAS INDICA ESTRUCTURA ARTESONADO 5 0.0635 0.06 0.0635 MTS. 0.06 0.95 MTS. 0.1075 MTS. 0.1391 MTS. 3/4″ 1 1/2″ 1/2″ 1/2″ VARIABLE 2″ 1 1/4″ PERALTE DE LOSACERO MAS 1/4″ 2″ 1 1/2″ 2 1/2″ 2″ VARIABLE \W0.9;\T0.9;0.0635 0.06 5 0.1235 MTS. 5 \W0.8;0.025 \W0.9;\T0.9;0.0635 0.06 0.1235 MTS. 0.611 MTS 0.324 MTS 0.05 MTS 0.20 MTS 0.0254 0.0254 3/4″ 1 1/2″ 7/8″ 1/2″ <> <> <> <> MTS. <> MTS. 5 5 5 5 4 CMS. L/4 A EJES L/4 A EJES VOLADIZO L/3 PERALTE TOTAL ESPECIFICACIONES LOSACERO \H1.1667x; \H0.57143x;\C3;1. SE UTILIZARA LOSACERO MARCA INGASA SECCION 4. 2. SE UTILIZARA LAMINA TROQUELADA DE ACERO GALVANIZADO CON INDENTACIONES PARA USO COMO LOSA METALICA DE ENTREPISO Y AZOTEA. 3. EL TIPO DE PERFIL DE LAMINA A UTILIZAR SERA CALIBRE 18 MARCA INGASA, CON LAS DIMENSIONES 6.35 CMS DE ALTURA POR 95 CMS. ANCHO EFECTIVO. 4. EL ACERO UTILIZADO PARA LA FABRICACION DEL PERFIL SERA GRADO 37 (Fy= 37 ksi=2600 kg/cm2) ACORDE AL ASTM -653. \H1.5x; \C5;FIJACION PARA LOSACERO : \H0.66667x;\C3;5. PARA LA FIJACION DE LA LOSACERO SOBRE LA VIGA DE ACERO SE UTILIZARAN PERNOS WELL’S- TRHU TRW NELSON S3L 3/4″ GRADO 60 DE DIAMETRO DE UNA LONGITUD SIN INSTALAR DE 4″. 5. LOS PERNOS DEBERAN DE SOLDARSE CON ELECTRODO 60/11 EN LA PARTE DE LA ALA SUPERIOR DE LA VIGA. 6. LOS CONECTORES DEBERAN IR COLOCADOS EN TODOS LOS VALLES @ 12″ SOBRE LAS VIGAS DE APOYO. 7. LA CANTIDAD DE CONECTORES DE VALLES NO DEBERAN SER MAYORES A 3 EN EL SENTIDO TRANSVERSAL. 8. PERFORAR LA LAMINA TROQUELADA EN EL REVERSO MEDIANTE BROCA ANTES DE COLOCAR EL PERNO. 8.1 LOS PERNOS SOBRESALDRAN NO MENOS DE 38 MM (1 1/2″). SOBRE EL NIVEL SUPERIOR DE LA LAMINA INGASA. \H1.5x;\C5;ACERO POR TEMPERATURA \H0.66667x;\C3;4. SE UTILIZARA ELECTROMALLA CON UNA CUADRICULA DE 6″X 6″ 6/6 LA CUAL EL CALIBRE DEL ALAMBRE SERA DE DIAMETRO DE 4.88 MM. AMARRADAS CON ALAMBRE DE AMARRE. 6. DEBERA DE IR COLOCADO A 2.5 CMS POR DEBAJO DEL NIVEL SUPERIOR DE LA LOSA , APOYADOS SOBRE TACOS DE CONCRETO. \H1.5x;\C5;ACERO NEGATIVO: \H0.66666x;\C3;9. SE UTILIZARA COMO REFUERZO ADICIONAL ACERO CORRUGADO GRADO 4O DE \A1;\C256;Ø 3/8 @ O.40 MTS. 10. LAS VARILLAS DE ACERO CORRUGADO DEBERAN DE COLOCARSE CENTRADAS AL EJE PERPENDICULAR A LA VIGA DE ACERO PRINCIPAL (VER DETALLE…) 11. EL ACERO NEGATIVO DEBERA COLOCARSE POR DEBAJO DEL ACERO POR TEMPERATURA Y SUJETADAS A ESTAS POR MEDIO DE ALAMBRE DE AMARRE. \A0;\C3; \H1.5x;\C5;INSTALACION: \H0.66666x;\C3;12. CUANDO SE INSTALE LOSACERO SOBRE ESTRUCTURA DE ACERO ALINEAR LAS PRIMERAS PIEZAS UTILIZANDO CINTA METRICA , HILO, ETC. 13. VERIFICAR SI LAS CONECCIONES DE LA ESTRUCTURA QUE SOPORTAN LA LOSACERO SE ENCUENTRAN TOTALMENTE INSTALADAS. \H0.99998x;\C256;14. SE DEBERAN DE COLOCAR VIGAS DE APOYO EN DONDE EXISTAN BORDES LIBRES ( DUCTOS). 15. AL INSTALAR HOJA POR HOJA EVITAR FRICCIONES ENTRE ELLAS. 16. DESPUES DE PERFORAR LAS HOJAS PARA SU FIJACION, LIMPIAR LAS REBABAS QUE SE GENEREN \C3;17. UNA VEZ INSTALADA LA LAMINA INGASA SE COLOCA LA MALLA ELECTROSOLDA DE 6″X 6″ -6/6 A 2.5 CMS. (VER DETALLE….) 18. PREVIO A LA COLOCACION DEL CONCRETO, LA SUPERFICIE DE LA LAMINA DEBERA ESTAR PERFECTAMENTE LIMPIA DE IMPUREZA COMO POLVOS,ACEITES,ETC. 19. EN LA LOSA FINAL (AZOTEA) SE DEBERA HACER UNA IMPERMEABILIZACION CON PRODUCTO IMPAC SEGUIR INSTRUCCIONES DE USO. 20. SE DEBERA DE COLOCAR EL CONCRETO DE MANERA UNIFORME SOBRE TODA EL AREA. 21. SE DEBERA MANTENER CONSTANTE EL ESPESOR DE 6 CMS. 22. EL CONCRETO SERA BOMBEADO, LA MANGUERA DEBERA DE ESTAR LO MAS BAJO POSIBLE. 23. VERTER EL CONCRETO SOBRE LOS APOYOS Y SIMULTANEAMENTE EXPANDIRLO SOBRE LAS OTRAS AREAS. 24. VIBRAR EL CONCRETO DURANTE EL PROCESO DE COLADO. 25. EN ETREPISOS DONDE EXISTA LA POSIBILIDAD DE INFILTRACIONES, UTILIZAR IMPERMEABILIZANTES. 16. EN LA LOSA FINAL DE LOS MODULOS LA PENDIENTE MINIMA SERA DEL 1% LA CUAL SERA IMPERMEABILIZADA CON PRODUCTO IMPAC SEGURI SUS INSTRUCCIONES DE USO. 26. SEGUIR LOS LINEAMIENTOS ESTABLECIDOS POR LA EMPRESA INGASA PARA LA LOSACERO. \H1.5x;\C5;CURADO DEL CONCRETO: \H0.66666x;\C3;27. SE REALIZARA EL CURADO CUANDO EL CONCRETO INICIE SU PERDIDA DE HUMEDAD DESPUES DEL VACIADO, DURANTE LOS PRIMEROS 7 DIAS.\H1.5x;\C5; \H0.66667x;\C3;28. EL CURADO DEL CONCRETO SE HARA CON AGUA LIMPIA LIBRE DE IMPUREZAS. \H1.5x;\C5; MANEJO Y ALMACENAJE: \H0.66666x;\C3;29. ASEGURARSE QUE EL TRANSPORTE DE LA LAMINA TROQUELADA VENGA EN CAMIONES CERRADOS O CUBIERTOS CON LONAS IMPERMEABLES. 30. LA LAMINA INGASA SERA ALMACENADA * BAJO TECHO. * EN LUGAR SECO Y VENTILADO. * SOBRE TARIMAS O BARROTES. * NO COLOCAR DIRECTAMENTE SOBRE EL PISO.\H0.99998x; 31. EL APOYO DE LOS PAQUETES DE LAS PLANCHAS DE LA LAMINA INGASA SE HARA SOBRE UNA SUPERFICIE PLANA, SOBRE TABLONES, LA DISTANCIA ENTRE LOS APOYOS SERA DE 0.60 MTS. PARA PAQUETES COMPUESTOS DE 25 PLANCHAS. 32. UTILIZAR EL NUMERO DE PERSONAS ADECUADAS PARA LA DESCARGA CORRECTA DEL PRODUCTO INGASA (PARA EVITAR QUE LA LAMINA SE RAYE O SE GOLPEE. ) 33. CUANDO SE MANIOBRE LA LAMINA DE UN LUGAR A OTRO AGARRARLOS DE LOS 2 EXTREMOS EN FORMA VERTICAL Y NO HORIZONTAL. 34. PARA EL IZAJE MANUAL SE DEBERAN SUBIR LAS PLANCHAS MEDIANTE SOGAS EN FORMA DE CRUZ ASEGURANDOLAS A LOS EXTREMOS POR UN GANCHO. EL PERSONAL DEBERA OBLIGATORIAMENTE UTILIZAR GUANTES DE CUERO. 35. A QUIENES ESTEN TRABAJANDO SOBRE LA CUBIERTA UTILIZAR ZAPATOS CON SUELA DE GOMA. 36. SE DEBERAN DE COLOCAR TABLAS AL MOMENTO DE TRANSITAR SOBRE LA LAMINA. \H0.99998x; 37. NO UTILIZAR POLIETILENO O PLASTICOS PARA CUBRIR LOS PAQUETES DE LAMINAS. 38. NO ALMACENAR DETERGENTES, SOLVENTES LIQUIDOS, ACIDOS O ALCALINOS, COMO CEMENTO O YESO JUNTO A LOS PRODUCTOS INGASA. \H1.5x;\C5;MANTENIMIENTO: \H0.66665x;\C3; \C256;39. AL CONCLUIR LA INSTALACION DE LA LOSACERO, VERIFICAR QUE LA CUBIERTA QUEDE LIMPIA Y LIBRE DE OBJETOS 40\C3;. EVITAR AL MAXIMO EL TRANSITO SOBRE LA CUBIERTA. 41. LIMPIAR LA CUBIERT A CADA 6 MESES. 42. DEBERA APLICARSE UNA CAPA DE PINTURA ANTICORROSIVA MARCA IMPAC A LA LAMINA DEL AREA OPUESTA A FUNDIR. \H1.5x;\C5;GENERALES: \H0.66665x;\C3; \C256;43. EL CONCRETO DEBERA DE TENER UNA RESISTENCIA A LA COMPRESION A LOS 28 DIAS (f’c) de 200 kg/cm2\C3;. \C256;44. NO UTILIZAR ADITIVOS ACELERANTES DE FRAGUADO QUE CONTENGAN CLORUROS DE SODIO. 45. SE DEBERA DE REALIZAR UN COSIDO CON ALAMBRE GALVANIZADO EN LA UNION LONGITUDINAL DE LA LAMINA. ESTA OPERACION SE EFECTUARA A CADA 0.30 MTS. MAXIMO, UTILIZANDO LA PUNZADORA. (VER DETALLE NO……) 46. EL ESPESOR DEL CONCRETO SERA DE 6 CMS SOBRE EL NIVEL DE LA CRESTA. 47. EL RECUBRIMIENTO DEL CONCRETO SERA DE 2.54 CMS. (VER DETALLE….) 48. PARA EL EMPALME DE 2 LAMINAS SOBRE UN VIGA SE PODRA UTILIZAR PUNTOS DE SOLDADURA DE \A1;Ø 20 MM., TORNILLO AUTOTALADRANTE Y / O CLAVO DE DISPARO\A0;. 49. LAS UNIONES ENTRE DOS LAMINAS NO DEBEN TRASLAPARSE CUANDO HAYAN CONECTORES DE CORTANTE PARA PERMITIR SOLDAR DIRECTAMENTE ESTOS A LA VIGA. ADEMAS DEBERA COLOCAR UNA MOLDURA TAPA PARA EVITAR FUGA DE CONCRETO (VER DETALLES UNIONES DE 2 LAMINAS) 50. LAS TUBERIAAS MENORES DE 1 1/4″ PODRAN IR EMBEBIDAS DENTRO DEL CONCRETO DE LA LOSA. 51. LAS TUBERIAS MAYORES DE 1 1/4 ” PASARAN POR DEBAJO DE LAS LOSAS SUJETAS MEDIANTE ABRAZADERAS. 52. LOS DIFERENTES TIPOS DE MOLDURAS SERAN DE ACABADO GALVANIZADO APLICABES SEGUN SEA EL DETALLE CORRESPONDIENTE VER DETALLES “TIPOS DE MOLDURAS”. 53. EL DESAPUNTALAMIENTO DEBERA HACERSE A LOS 7 DIAS CUANDO EL CONCRETO HAYA LLEGADO A UN 75% DE LA CAPACIDAD DE SU RESISTENCIA A LA COMPRESION. 54. TODA LA INSTALACION DE LA LOSACERO SERA ESTRICTAMENTE SUPERVISADO EL CUAL VERIFICARA LA APLICABILIDAD DE LA MISMA. 5 CMS. PERALTE DE LOSA GARGANTA 2.5 CMS. \A1;2″ \A1;2″ \A1;2″ \A1;1″ \A1;1 1/2″ \A1;1/2″ \A1;1″ \A1;3/8″ \A1;3/8″ \A1;1/4″ H L D C \W8.03280; DIMENSIONES Y PROPIEDAES \W9.07268; PERNOS WELL’S- TRHU TRW NELSON S3L 3/4″ \W6.79525; DIAMETRO DEL \W6.79525; VASTAGO (C) \W7.00273; LONGITUD DEL \W7.00273; VASTAGO (L) \W5.02850; DIAMETRO DE LA \W5.02850; CABEZA (D) \W7.56587; ALTURA DE LA \W7.56587; CABEZA (H) \W8.61670; 3/4″ \W9.39312; 4″ \W7.80678; 1 1/4″ \W7.16309; 10 MM. \A1;45° 5 5 5 5 5 5 O.616 MTS. 0.32 5 MTS. <> MTS. 0.39 MTS. 47 45 \W4.52184; DETALLES \W4.52184; CONSTRUCTIVOS DE \W4.52184; LOSACERO \A1;LAMINA TROQUELADA \A1;INGASA SECCION 4 \A1;EMBOZADO \A1;TERMINACION HEMBRA \A1;TERMINACION MACHO \A1;CRESTA \A1;VALLE DETALLE No. 1 LAMINA INGASA CALIBRE 18 SECCION 4 \T2;ESCALA 1:5 DETALLE No. 2 VIGA COMPUESTA \T2;ESCALA 1:5 \A1;VIGA DE ACERO IPR VER \A1;DETALLE 10 EN ESTA HOJA \A1;CONECTOR PERNOS WELL’S \A1;TRHU NELSON DE 3/4″ \A1;CONECTOR PERNOS WELL’S \A1;TRHU NELSON DE 3/4″ \A1;LOSACERO INGASA CALIBRE 18 \A1;LOSACERO INGASA CALIBRE 18 DETALLE No. 3 LOSACERO ENTREPISO \T2;ESCALA 1:5 \A1;MORTERO PARA NIVELAR Y \A1;RECIBIR PISO \A1;PISO SAMBORO DE \A1;0.30*0.30 MTS. \A1;LAMINA TROQUELADA \A1;INGASA SECCION 4 \A1;MALLA ELECTRO SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;RECUBRIMIENTO \A1;CONCRETO 200 kg/cm2 \A1;CARA DONDE SE APLICARA UNA CAPA \A1;DE PINTURA COLOR BLANCO MARCA \A1;IMPAC \A1;IMPERMEABILIZANTE \A1;MARCA IMPAC \A1;PREMIUM \A1;MORTERO PARA NIVELAR Y \A1;RECIBIR IMPERMEABILIZANTE \A1;RELLENO CON MATERIAL INHERENTE \A1;LAMINA TROQUELADA \A1;INGASA SECCION 4 \A1;MALLA ELECTRO SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;RECUBRIMIENTO \A1;CARA DONDE SE APLICARA UNA CAPA \A1;DE PINTURA COLOR BLANCO MARCA \A1;IMPAC DETALLE No. 4 LOSACERO CUBIERTA \T2;ESCALA 1:5 DETALLE No. 5 EMPALME DE LAMINA \T2;ESCALA 1:5 \A1;PUNTOS DE SOLDADURA DE 20 MM. \A1;@ 12″ ó TORNILLO \A1;AUTOTALADRANTE Y/O CLAVO DE \A1;DISPARO 1 @ 45 CMS. \A1;LAMINA TROQUELADA \A1;INGASA SECCION 4 \A1;VIGA DE ACERO INTERIOR \A1;SECCION IPS 6″ \A1;LAMINA TROQUELADA \A1;INGASA SECCION 4 \A1;EL CONECTOR (TORNILLO) \A1;DEBE DE SALIR 1 1/2″ SOBRE \A1;LA CRESTA. DETALLES No. 6 UNION DE 2 LAMINAS CON CONECTORES DE CORTANTE \A1;CRESTA DE LAMINA \A1;TROQUELADA \A1;VIGA DE ACERO INTERIOR IPR \A1;VER DETALLE 10 EN ESTA \A1;HOJA DETALLE No. 6 A \T2.00000;ARREGLO ESPACIAL ESCALA 1:5 \A1;EL CONECTOR (TORNILLO) \A1;DEBE DE SALIR 1 1/2″ SOBRE \A1;LA CRESTA. DETALLE No. 6 B \T2.00000;ARREGLO ESPACIAL ESCALA 1:5 \A1;CRESTA DE LAMINA \A1;TROQUELADA \A1;MINIMO PARA TORNILLOS DE 3/4 DE DIAMETRO /SUMAR 1/8 AL DIAMETRO.) \A1;VALLE DE LAMINA \A1;TROQUELADA DETALLE No. 6 C \T2.00000;ARREGLO ESPACIAL ESCALA 1:5 \A1;CORTAR EN CAMPO POR EL INSTALADOR \A1;MINIMO (APOYO LOSACERO) \A1;INICIO DE NUEVA HOJA \A1;CRESTA DE LAMINA CAYENDO SOBRE EL PATIN DETALLE No. 6 D \T2.00000;ARREGLO ESPACIAL ESCALA 1:5 DETALLE No. 6 E \T2.00000;ARREGLO ESPACIAL ESCALA 1:5 \A1;CORTAR EN CAMPO POR EL INSTALADOR \A1;CRESTA DE LAMINA CAYENDO SOBRE EL PATIN DETALLES No. 7 TIPOS DE MOLDURA TAPA \A1;PERALTE DE LOSACERO \A1;MAS ESPESOR DE \A1;CONCRETO SOBRE LA \A1;CRESTA DE LA LAMINA \A1;ESPESOR DE CONCRETO \A1;SOBRE LA CRESTA DE LA \A1;LAMINA \A1;L= 6″ \A1;L= 5″ O 6″ DETALLE No. 7 A \W3.98262; \T2.00000;SIN ESCALA DETALLE No. 7 B \W3.98262; \T2.00000;SIN ESCALA DETALLE No. 7 C \W3.98262; \T2.00000;SIN ESCALA DETALLE No. 7 D \W3.98262; \T2.00000;SIN ESCALA DETALLE No. 7 E \W3.98262; \T2.00000;SIN ESCALA DETALLE No. 13 ARMADO TIPICO LOSACERO \T2;ESCALA 1:75 DETALLE No. 12 REFUERZO NEGATIVO \T2;SIN ESCALA \A1;DIRECCION DE APOYO \A1;LAMINA \A1;VARILLAS CENTRADAS \A1;AL EJE \A1;ACERO NEGATIVO VARILLAS \A1;CORRUGADAS GRADO 60 DE Ø \A1;\S3#8; \A1;@ 0.40 MTS. \A1;VIGA DE ACERO \A1;DIRECCION LAMINA TROQUELADA \A1;VIGAS SECUNDARIAS \A1;VIGA DE ACERO \A1;VIGA DE ACERO \A1;VIGA DE ACERO \A1;ACERO NEGATIVO \A1;COLUMNA DE CONCRETO \A1;1/2″ DE SEPARACION MINIMO \A1;AMPLITUD O HUELGO \A1;TUBO VARIABLE (PVC o METAL) \A1;CAMISA \A1;LAMINA TROQUELADA \A1;INGASA \A1;MALLA ELECTRO SOLDADA \A1;6″x6″ – 6/6 DETALLE No. 26 AISLAMIENTO EN DUCTOS \W3.98262; \T2.00000;SIN ESCALA \A1;SUJETADAS POR MEDIO DE CINCHOS \A1;DE LAMINA GALVANIZADA Y TIRANTES \A1;DE ALAMBRE \A1;LEVANTADO DE MURO DE \A1;MAMPOSTERIA UNIDAD \A1;BLOCK DE O.19*019*0.39 MTS. \A1;SOLDADURA DE FILETE \A1;PERIMETRAL DEL CONECTOR \A1;A LA VIGA METALICA \A1;REALIZAR LA PERFORACION A LA \A1;LAMINA PREVIA A LASOLDADURA DE \A1;FILETE PERIMETRAL DEL CONECTOR A \A1;LA VIGA METALICA, \A1;APOYO MINIMO \A1;CONCRETO 200 kg/cm2 \A1;CONCRETO 200 kg/cm2 \A1;CONCRETO 200 kg/cm2 \A1;REFUERZO NEGATIVO \A1;DUCTO \A1;SOPORTE \A1;ABRAZADERA \A1;TUBERIA MENORES DE \A1;1 1/4″ POLIDUCTO \A1;PARA INSTALACIONES \A1;TUBERIA \A1;CAMISETA DE LAMINA LISA \A1;COSTANERA VIGA SECUNDARIA DETALLE No. 25 INSTALACION DE TUBERIAS \W3.98262; \T2.00000;SIN ESCALA \A1;TUBERIA MAYORES A 1 1/4″ \A1;LAMINA TROQUELADA \A1;INGASA SECCION 4 DETALLE No. 27 REFUERZO EN DUCTO \W3.98262; \T2.00000;SIN ESCALA \A1;LAMINA TROQUELADA \A1;INGASA \A1;LEVANTADO DE MURO DE \A1;MAMPOSTERIA UNIDAD \A1;BLOCK DE O.19*019*0.39 MTS. \A1;REFUERZO PERIMETRICO VARILLAS CORRUGADAS GRADO 60 DE Ø \S3#8; \A1;REFUERZO PERIMETRICO VARILLAS CORRUGADAS GRADO 60 DE Ø \S3#8; 47 46 \W4.52184; DETALLES \W4.52184; CONSTRUCTIVOS DE \W4.52184; LOSACERO \A1;MOLDURA FRONTERA TIPO \A1;7A \A1;ANGULO DE \A1;SOPORTE EN \A1;BORDE \A1;LOSACERO \A1;ARMADURA SECUNDARIA \A1;COSTANERA \A1;ARMADURA VIGA PRINCIPAL DETALLE No. 14 LOSACERO EN VOLADIZO \T2;ESCALA 1:5 \A1;MOLDURA \A1;FRONTERA TIPO \A1;7B \A1;MOLDURA TAPA \A1;TIPO 2 \A1;ACERO NEGATIVO VARILLAS \A1;CORRUGADAS GRADO 60 DE Ø \A1;\S3#8; \A1;@ 0.40 MTS. DETALLE No. 15 LOSACERO EN BORDE \T2;ESCALA 1:5 DETALLE No. 16 LOSACERO EN BORDE \T2;ESCALA 1:5 \A1;NIVEL SUPERIOR \A1;DE LA LOSA \A1;ACERO DE REFUERZO POR \A1;TEMPERATURA MALLA ELECTRO \A1;SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;DOBLEZ 1/2″ \A1;LOSACERO INGASA CALIBRE 18 \A1;CONCRETO 200 kg/cm2 \A1;1″ DE SOLDADURA @ 0.12 MTS. DETALLE No. 17 LOSACERO EN BORDE \T2;ESCALA 1:5 \T2;LAMINAS PARALELAS A LA VIGA \A1;ACERO DE REFUERZO POR \A1;TEMPERATURA MALLA ELECTRO \A1;SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;LOSACERO INGASA CALIBRE 18 \A1;MOLDURA FRONTAL TIPO 7A \A1;ARMADURA VIGA PRINCIPAL DETALLE No. 18 LOSACERO EN BORDE \T2;ESCALA 1:5 \T2;LAMINAS PERPENDICULARES A LA VIGA \A1;LOSACERO INGASA CALIBRE 18 \A1;ACERO DE REFUERZO POR \A1;TEMPERATURA MALLA ELECTRO \A1;SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;ACERO DE REFUERZO POR \A1;TEMPERATURA MALLA ELECTRO \A1;SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;ACERO DE REFUERZO POR \A1;TEMPERATURA MALLA ELECTRO \A1;SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;ACERO DE REFUERZO POR \A1;TEMPERATURA MALLA ELECTRO \A1;SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;ACERO DE REFUERZO POR \A1;TEMPERATURA MALLA ELECTRO \A1;SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;ARMADURA VIGA PRINCIPAL \A1;MOLDURA FRONTAL \A1;TIPO 7B \A1;MOLDURA TAPA 7C DETALLE No. 19 LOSACERO EN BORDE \T2;ESCALA 1:5 \A1;LOSACERO INGASA CALIBRE 18 \A1;ACERO DE REFUERZO POR \A1;TEMPERATURA MALLA ELECTRO \A1;SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;ARMADURA VIGA PRINCIPAL \A1;MOLDURA FRONTAL \A1;TIPO 7A \A1;MOLDURA TAPA TIPO 7C DETALLE No. 20 LOSACERO EN BORDE \T2;ESCALA 1:5 \A1;ACERO DE REFUERZO POR \A1;TEMPERATURA MALLA ELECTRO \A1;SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;ARMADURA VIGA PRINCIPAL \A1;LOSACERO INGASA \A1;CALIBRE 18 \A1;MOLDURA TAPA TIPO 7C DETALLE No. 22 LOSACERO EN BORDE \T2;ESCALA 1:5 \A1;ACERO DE REFUERZO POR \A1;TEMPERATURA MALLA ELECTRO \A1;SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;ARMADURA VIGA PRINCIPAL \A1;LOSACERO INGASA \A1;CALIBRE 18 \A1;MOLDURA DE AJUSTE \A1;TIPO 7E \A1;CONCRETO 200 kg/cm2 DETALLE No. 21 LOSACERO EN BORDE \T2;ESCALA 1:5 \A1;CONCRETO 200 kg/cm2 \A1;MOLDURA TAPA TIPO 7B \A1;MOLDURA TAPA TIPO 7D \A1;ARMADURA VIGA \A1;PRINCIPAL \A1;LA MOLDURA TIPO 7D SE UTILIZA \A1;UNICAMENTE CUANDO NO EXISTA \A1;MURO SOBRE LA LOSA \A1;ACERO DE REFUERZO POR \A1;TEMPERATURA MALLA ELECTRO \A1;SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;NIVEL SUPERIOR DEL CONCRETO \A1;SOPORTE PARA \A1;MALLA \A1;APOYO \A1;ARMADURA VIGA \A1;PRINCIPAL \A1;ARMADURA VIGA \A1;PRINCIPAL \A1;CONCRETO 200 kg/cm2 \A1;APOYO DETALLE No. 23 COLOCACION DEL ACERO DE REFUERZO POR TEMPERATURA \T2;ESCALA 1:5 \A1;DE RECUBRIMIENTO \A1;ALAMBRE DE AMARRE \A1;ALTURA DEL \A1;CONCRETO \A1;SOBRE LA \A1;CRESTA \A1;FABRICACION EN \A1;CAMPO DETALLE No. 24 SOPORTE PARA MALLA \T2;ESCALA 1:10 \A1;1/4″ Ø \T2;CINTA DE 1″ CALIBRE 18 DETALLE No. 28 APUNTALAMIENTO PROVISIONAL AL PISO \T2;ESCALA 1:10 \A1;LOSA CERO INGASA \A1;SECCION 4 \A1;PUNTAL MADRINA \A1;CLAVOS \A1;ARMADURA VIGA \A1;PRINCIPAL \A1;ARMADURA VIGA \A1;PRINCIPAL \A1;LAMINA TROQUELADA \A1;INGASA SECCION 4 \A1;APUNTALAMIENTO PROVISIONAL AL CENTRO \A1;DEL CLARO APOYANDO SOBRE EL PATIN \A1;INTERIOR DE VIGA DE ACERO. \A1;TABLON 4″ X 4″ DE MADERA \A1;CUÑAS \A1;CUÑAS \A1;RECORTE EN TABLON \A1;DE 4″X4″ DETALLE No. 29 APUNTALAMIENTO PROVISIONAL SOBRE SOPORTES \T2;ESCALA 1:10 \A1;PISO DETALLE No. 9 CONECTOR \T2;SIN ESCALA DETALLE No. 8 ISOMETRICO LOSACERO \W3.98262; \T2.00000;SIN ESCALA DETALLE No. 11 VIGA SECUNDARIA DETALLE No. 10 VIGA DE ACERO \T2;ESCALA 1:10 \T2.00000;ARREGLO ESPACIAL ESCALA 1:10 DETALLE No. 30 EMPALME DE LAMINA \W3.98262; \T2.00000;SIN ESCALA DETALLE No. 8.1 ACERO POR TEMPERATURA \T2;SIN ESCALA \A1; VIGA TIPO IPR W 12X24X3/4 \A1;117 LBS/PIES \A1;174 KG/M \A1;ALTURA 616 MM. \A1;BASE 3573 MM \A1;HI 14 MM. \A1;TF 21.6 \A1; VIGA TIPO IPR W 16X5X \A1;\S1#2; \A1;26 LBS/PIES \A1;35 KG/M \A1;ALTURA 399 MM. \A1;BASE 140 MM \A1;HI 388 MM. \A1;TF 8.8 \A1;ACERO DE REFUERZO POR TEMPERATURA MALLA ELECTRO \A1;SOLDADA 6″x6″ -\A1;\S6#6; \A1;CALIBRE DEL ALAMBRE SERA DE DIAMETRO DE 4.88 MM \A1;A 2.5 CMS POR DEBAJO DEL NIVEL SUPERIOR \A1;VIGA DE ACERO INTERIOR IPR \A1;VER DETALLE 10 EN ESTA \A1;HOJA \A1;VIGA DE ACERO INTERIOR IPR \A1;VER DETALLE 10 EN ESTA \A1;HOJA \A1;VIGA DE ACERO INTERIOR IPR \A1;VER DETALLE 10 EN ESTA \A1;HOJA \A1;VIGA DE ACERO INTERIOR IPR \A1;VER DETALLE 10 EN ESTA \A1;HOJA \A1;LAMINA TROQUELADA \A1;INGASA SECCION 4 \A1;MALLA ELECTRO SOLDADA 6″x6″ – 6/6 \A1;CONCRETO 200 kg/cm2