Metal Building DWG Block for AutoCAD

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Metal building 6 floors; columns of square profiles and type I beams

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steel solutions, one day, draft:, Polytechnic college of the coast, esc., plane: detail of beams in both directions, fict, general general specifications use resistance materials: structural steel: main beams secondary beams columns concrete: zapata corrida beam zapata reinforcing steel reinforced welded wire mesh beams columns detailed in this plane will be made up of structural steel plates of commercial thickness. these will be joined through welding as indicated. the connections between beams columns will be made through welding. at the junction between the beam is the beam that is letting the column advance continuously. under any circumstances structural elements such as beams columns will be tubes of pipes of any type of installations. the in are indicated in meters the measures prevail on the scale of the drawing. the permissible soil stress is estimated at, welding specifications all welds must meet the specifications of a.w.s. in all full penetration welds, backing will be used. the electrodes for welding the structures will be of the type with the fillet cords at the ends of the welded parts should be returned by turning the corner of the pieces in the length of times to the nominal gauge of the string cm. minimum. the welding in joints should be applied avoiding welds since parts with these defects must be completely replaced. the minimum temperature of the pieces before applying the squeezes will be where the welding gauge is not specified, cords of caliber equal to the thickness of the thinner element that is to be attached with said cord, contains:, partial metal structures, sheet, date:, filename:, ing. my boy danny, consultancy:, received:, ing. melissa jinson, ing. tiban kevin, ing. marazita juan d., ing. pedro rojas cruz, consulting engineers tels. fax, date, drawing, revised, design, work, dimensions, scale, Location, owner, title, no plan, work no .:, observations, dir. working, modif., approved, lock, slab, min., min., the rod., diameter of, of armed, development table, column notes castles, bonded joint., all jc. they would be hammered moistened hours before casting., cm stirrups should be placed. up down each jc., the maximum level of casting will be low bed should not be cast in two parts., for rods in package the overlaps between bars would be out of order, in the zone of union the stirrups of this pass corridos in the protuberance of the, slab, the tolerance in the collapse of a column will be cm. more of the dimension, transversal of the parallel column the deviation., the turnout will be made according to detail, the separation of the stirrups shall be made as follows, separation of, indicated stirrups, in the section of, the columns., the auction of columns will be done as follows, Lenght of, cm., dimension greater col., the highest value is taken, column, castle, foundation

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SOLUCIONES EN ACERO ona e s.a PROYECTO: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL ESC. 1: PLANO: DETALLE DE VIGAS EN AMBOS SENTIDOS ESPOL- FICT \W9.74790; ESPECIFICACIONES GENERALESGENERALES Usar materiales de resistencia: \W8.50140; Acero Estructural: \W7.95425; Vigas principales Fy=2500 Kg/cm2 \W7.95425; Vigas secundarias Fy=2500 Kg/cm2 \W7.93838; Columnas Fy=2500 Kg/cm2 \W8.14874; \W9.03116; Hormigones: \W8.08123; Zapata corrida f'c=350 kg/cm2 \W8.09711; Viga zapata f'c=350 kg/cm2 \W8.03361; Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 \W8.00980; Malla electrosoldada fy=5000 kg/cm2 \W8.00980; Novalosa fy=2700 kg/cm2 1. Las vigas y columnas detalladas en este plano estarán conformadas por placas de acero estructural de espesores comerciales. Estos serán unidos a través de soldadura como se indica. 2. Las conexiones entre vigas y columnas se realizaran a través de soldadura. 3. En la unión entre la viga y la columna, es la viga quien se interrumpe, dejando a la columna avanzar de manera continua. 4. Bajo ningún concepto los elementos estructurales tales como vigas y columnas seran atravesados, longitudinalmente, por tubos o paquetes de tubos de cualquier tipo de instalaciones. 5. Las medidas, en general, están indicadas en metros (m), y las medidas prevalecen sobre la escala del dibujo. 6. El esfuerzo admisible del suelo se lo estimo en 2.00 T/m2. \W9.70028; ESPECIFICACIONES SOLDADURASOLDADURA 1. Todas las soldaduras deberan cumplir las especificaciones de A.W.S. 2. En todas las soldaduras de penetracion total se usara respaldo. 3. Los electrodos para soldar las estructuras seran del tipo E-70xx con Ø=0.31 y Ø=0.39 4. Los cordones de filete en los extremos de las piezas soldadas deberan remeterse dando la vuelta a la esquina de las piezas en la longitud de 2 veces al calibre nominal del cordon o 1.0 cm. minimo. 5. La soldadura en juntas debera aplicarse evitando torceduras, flameos, requemados de material, ya que piezas con estos defectos deberan reponerse integramente. 6. La temperatura minima de las piezas antes de aplicar las sodaduras seran de 20°C. 7. Donde no se especifique el calibre de la soldadura deberan colocarse cordones de calibre igual al espesor del elemento mas delgado que se una con dicho cordon CONTIENE: ESTRUCTURAS METÁLICAS 2do PARCIAL LAMINA 1/4 04/08/2014 FECHA: PROYECTO_METÁLICA_GRUPO 5 NOMBRE DE ARCHIVO: Ing. Pazmiño Danny CONSULTORIA: RECIBIDO: Ing. Melendres Jinson Ing. Tiban Kevin Ing. Marazita Juan D. Ing. Pedro Rojas Cruz A INGENIEROS CONSULTORES TELS. Y FAX (5) 5-16-08-35, (5) 5-15-72-56 FECHA : DIBUJO : REVISO : DISEÑO : OBRA : ACOTACIONES : ESCALA : UBICACION : PROPIETARIO : TITULO : PLANO No.: OBRA No.: OBSERVACIONES DIR. DE OBRA : 5 4 3 MODIF. 2 1 APROBO : 7.5 A N.T.C.= 20d 20d H S H H TRABE LOSA o MIN. -30.84330472714819 MIN. D E T A L L E 2 -30.84330472714819 la varilla. d = Diametro de "Lb" "Lb" de armados y anclajes) desarollo (ver tabla 1 NOTAS DE COLUMNAS O CASTILLOS 1.- JC= Junta colado. 2.- Todas las JC. quedaran limpias, martelinadas y humedecidas 24 horas antes del colado. 3.- Deberan colocarse estribos 5 cm. arriba y abajo de cada JC. 4.- El nivel maximo de colado sera lecho bajo de losa, no se debera colar en dos partes. 5.- Para varillas en paquete los traslapes entre barras se defasaran 30d (d mayor). 6.- En la zona de union viga-columna, los estribos de esta pasan corridos en el peralte de la losa a S/2. 7.- La tolerancia en desplome de una columna sera de 1 cm. mas 2% de la dimension transversal de la columna paralela a la desviacion. 8.- El desplante se hara de acuerdo al detalle 1 o detalle 2 : D E T A L L E 1 9.- La separacion de los estribos se hara de la siguiente forma : S = Separacion de de estribos indicada en la seccion de la columnas. 10.- El remate de columnas se hara de la siguiente manera : "Lb" = Longitud de 60 cm. t dimension mayor col. H/6 se toma el valor mayor H "Lb" COLUMNA o CASTILLO CIMENTACION ZAPATA DADO CONTRATRABE CASTILLO o COLUMNA COLUMNA o CASTILLO CONTRATRABE TRABE o DALA -30.62567500895009 -30.62567500895009 -30.62567500895009 -30.62567500895009 1 1 S/2 S/2 "Lb" fy = 2320 kg/cm. 2.- Acero de refuerzo grado duro de fy = 4200 kg/cm., excepto el #2 que sera de un Revenimiento ± 10cm., agregado maximo de 2cm. 1.- Concreto de f'c = 250 kg/cm., clase I de peso volumetrico mayor a 2200 kg/m. NOTAS DE MATERIALES 2 2 3 2 (Ambos lados) Soldadura de campo. Filete de campo, todo alrededor Soldadura todo alrededor. 3.- Los electrodos para soldar las estructuras seran del tipo E-70xx con d=0.31 y d=0.39 4.- Los cordones de filete en los extremos de las piezas soldadas deberan remeterse dando la vuelta a la esquina de las piezas en la longitud de 2 veces al calibre nominal del cordon 6.- El soldado en taller o de campo debera hacerse con las piezas sostenidas rigidamente: antes de soldar se verificara que las superficies a soldar esten libres de escoria, grasa o pinturas. 7.- La soldadura en juntas debera aplicarse evitando torceduras, flameos, requemados de 8.- La temperatura minima de las piezas antes de aplicar las sodaduras seran de 20°C. 9.- Donde no se especifique el calibre de la soldadura deberan colocarse cordones de calibre 5.- Todas las soldaduras deberan ser aplicadas por operarios calificados requiriendose la 1.- Los perfiles laminados que se utilizen deberan estar dentro de tolerancia de laminacion en espesores, flechas, peralte etc., cumpliendo especificaciones A.S.T.M. respectivas y N.T.C. de 2.- Todos los cortes podran hacerse con cizalla, sierra o soplete guiado mecanicamente; estos ultimos requieren un acabado correcto libre de rebabas; no se admiten muescas o 3.- Todos los barrenos para colocacion de tornillos pueden punzonarse en materiales de espesor no mayor del diametro nominal del tornillo mas 3 mm.; deberan taladrarse para espesores mayores. Todos los barrenos en placas deberan ser de 1.5 mm. mayores que el diametro 4.- Las piezas que se van a ligar mediante soldadura de filete deberan estar en contacto. 5.- Las partes que vayan a soldarse a tope deberan alinearse cuidadosamente corrigiendo faltas de alineamiento mayores de 1.5 mm., la soldadura que se aplicara en este caso sera de 6.- A todos los elementos deberan pintarse con primario y acabado, ambos anticorrosivos. El primario se aplicara sobre superficies semiblancas, con espesor total de 7 (siete) micras, calidad clase B, aceptandose 5% de desprendimiento como maximo. La pintura sobre las piezas de acero deberan someterse a prueba de adherencia y medicion del espesor. 1.- Todas las acotaciones y niveles se deberan verificar con planos y en Obra: En caso de discrepancia, debera consultarse con OLAGARAY - FLORES INGENIEROS, CONSULTORRES. 4.- Acero en perfiles estructurales y placas:A-36, NORMA NOM-B-254-1974, con fy=2530 kg/m. 10.- Los empalmes y uniones para continuidad de placas se haran segun se indica en los 11.- No podra cambiarse o modificarse, parcial ni totalmente ningun detalle o especificaciones contructivos que al respecto estipula el Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal y sus Normas Tecnicas Complementarias para Diseno y Construccion de Estructura Metalica. 12.- El constructor esta obligado a conocer, respetar, y poner en practica los lineamientos 1.- El montaje debera efectuarse con el equipo apropiado y que ofrezca la mayor seguridad 2.- El transporte y montaje debera hacerse con precaucion para no generar esfuerzos residuales en las piezas ocasionados por el empleo inadecuado de gruas, malacates, tornillos y 3.- No debera colocarse en forma definitiva ninguna pieza en tanto no haya sido verificado su posicion, nivelada, plomeada y alineada. Una vez colocada en forma definitiva la estructura 4.- Ademas de todas las especificaciones anteriores debera cumplirse con las especificaciones generales para la fabricacion y montaje para las estructuras de este tipo, contenidas en el Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal y sus Normas Tecnicas Complementarias 2.- Cualquier material que no cumpla con los requisitos especificados en estas notas, sera 1.- La estructura sera inspeccionada desde su fabricacion en donde se verificara dimensiones y 3.- Se verificara en taller las dimensiones y calidades en la aplicacion de las soldaduras. obligacion del MONTADOR de proveer de todo lo necesario para realizar correctamente el 5.- Se verificara en obra el montaje de la estructura, asi como, las soldaduras en campo, siendo 4.- Es obligacion del fabricante contar con soldadores "CALIFICADOS" con certificacion reciente de NOTAS DE MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA se procedera a aplicar la pintura anticorrosiva definitiva. Complementarias para Diseno y Construccion de Estructura Metalica. NOTAS DE INSPECCION caracteristicas de los materiales antes de proceder a fabricar. un laboratorio perteneciente a SINALP. soldadura en las juntas. rechazada por el inspector. montaje. posible. ~ P = Paso. (Separacion de cordones) 1.- Todas las soldaduras deberan cumplir las especificaciones de A.W.S. 2.- En todas las soldaduras de penetracion total se usara respaldo. material, ya que piezas con estos defectos deberan reponerse integramente. igual al espesor del elemento mas delgado que se una con dicho cordon 10.- Los simbolos empleados para soldadura seran los siguientes : NOTAS DE SOLDADURA NOTAS DE FABRICACION DE ESTRUCTURA METALICA penetracion total y se empleara respaldo. 2.- Especificaciones y longitudes de perfiles en centimetros. 3.- Calibres de soldadura en centimetros. 5.- Acero en perfiles tubulares; fy=3200 kg/cm. (limite de fluencia minimo). 7.- Acero en anclas (A-36) fy=2530 kg/cm. 8.- El roscado, donde se requiera, sera el tipo US. Estandar. 9.- Los tornillos donde no se indiquen seran de acero A-325. contenida en los planos sin la autorizacion por escrito de OLAGARAY - FLORES, ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURA METALICA tels. : 55-15-72-56, 55-16-08-35 y 26-03-64-03 6.- Los perfiles tipo CF (largueros y puntales) seran de lamina formada en frio con fy=3500kg/cm., NOM-B-199-1966 GRADO B, (ASTM A-500-68). Estructuras Metalicas. depresiones mayores de 5 mm. nominal del tornillo. detalles respectivos. INGENIEROS, CONSULTORES. (limite de fluencia). 2 Filete (Un lado) (Un lado) A tope recto L = Longitud del cordon. e = Espesor del cordon. segun se requiera. o 1.0 cm. minimo. calificacion por escrito. e L ~ 2 2 Filete alternado (Ambos lados) (Ambos lados) L - P Soldadura en "U" e = = Bisel (Un lado) 2 FECHA : DIBUJO : REVISO : DISEÑO : OBRA : ACOTACIONES : ESCALA : UBICACION : PROPIETARIO : TITULO : PLANO No.: OBRA No.: OBSERVACIONES DIR. DE OBRA : 5 4 3 MODIF. 2 1 APROBO : SOLUCIONES EN ACERO ona e s.a POR LA CO NC IE NC IA DE LA NE CE SI DAD DE SER VIR DE CHIAPAS AUTONOMA UNACH UNIVERSIDAD DETALLE DE ANCLAJE DE TRIDILOSA A COLUMNA TUERCA 1" 1 PIJA @ 20 cm. 2.00 PLACA DE ACERO DE 1/2" ESPESOR CORDON INFERIOR COLUMNA C1 NODO JUNTA DE NEOPRENO 5 1 PIJA @ 20 cm. CORDON SUPERIOR BARRAS DIAGONALES 5 5 5 CONCRETO LOSACERO TRABE METALICA 19 mm DE DIAMETRO x 100 mm DE CONECTORES: PERNOS DE LONGITUD CON CABEZA \A1;2.00 \A1;2.00 \A1;2.30 (L/2) \A1;4.26 \A1;0.70 \A1;1.00 \A1;0.50 MURO DE CONTENCIÓN S/E \A1;0.70 \A1;2.30 \A1;1.00 2 No.8 9 No. 3 ABAJO 9 No. 3 ARRIBA EST No.5 @ 0.18 ESTRIBOS No. 3 @ 0.15 2 No. 6 2 No.8 5 \A1;4.00 4.260000000000673 \A1;100 \A1;200 \A1;8 \A1;6.4 \A1;14.4 \A1;200 \A1;2.5 PARRILLA #3@30 5 TIPO SECCION 4 CAL 22 LOSACERO " IMSA " o' EQUIVALENTE CONCRETO 5 5 5 COLGANTE DE ACERO GALVANIZADO #16 \W7.85800; \W3.22858; TELA YESERA #800 CON 1.5CM DE YESO, \W3.22858; AMARRADA CON ALAMBRE GALVANIZADO #18 Canaleta de carga \H0.70000x;\S3/4;" a cada 30 cm y canaleta para distribucion de \fArial|b0|i0|c0|p34;\H0.70021x;\S1/2;"a cada 40 cm CONCRETO f''c= 200 kg/cm2 VIGA IPR DE 18" LOSACERO DE 6.35 CM DETALLE DE FALSO PLAFON PLACA METALICA 19MM DETALLE DE LOSACERO SOBRE PLAFON FIJACION DEL CANAL DE TECHO FIJACION DEL CANAL DE SUELO SOBRE MARIALES PETREOS DISPARO SECCION BB` 5 5 5 \W0.62987; CANAL-METALICO USG 410 \W0.62987; CALIBRE 205. TECHO \W0.35254; TABLERO DE YESO DE 12.7 \W0.35254; MM DE ESPESOR POSTE ESTRUCTURAL USG 410 CALIBRE 20 \W1.42975; CANAL-METALICO USG 410 \W1.42975; CALIBRE 205. PISO \W0.35254; TABLERO DE YESO DE 12.7 \W0.35254; MM DE ESPESOR \A1;15 \A1;50 \A1;50 0.75 19 mm 25.4 mm ARQUITECTURA PROYECTO: VALERIA ORTEGA CÁRDENAS MÓDULO DEPORTIVO PARA LA UNACH UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CHIAPAS FACULTAD DE ARQUITECTURA TALLER DE DISEÑO ARQUITECTÓNICO VII SUP. CONS.: 2400 M2 ESC. 1:300 ACOT: METROS PLANO: CORTE TRANSVERSAL CON DETALLES DETALLES 2 DETALLE 3 DISPARO DETALLE 5 DETALLE 6 DETALLE 7 -1456.628418145199 -1456.628418145199 -1456.628418145199 \C3;8 Anclas \fCalibri|b0|i0|c0|p34;\U+01FE\fArial|b0|i0|c0|p34; 1" A-36\H0.76266x; \W8.98196; PL 0.50 x 0.50 x 19mm \W7.80627; \C3;COLUMNA PTR CUADRADA \W9.50258; \C3;0.30 X 0.30\C3; \W7.34622; TUERCAS PARA NIVELAR DETALLE 8 ENTRAMADO INFERIOR CUADRADO DE ACERO (SEGUN MIEMBRO) PLACA DE ACERO DE 4" X 4" X 1/4" C B B C B B A ENTRAMADO SUPERIOR CUADRADO DE ACERO (SEGUN MIEMBRO) CUADRADO DE ACERO PARA BARRA (SEGUN MIEMBRO) DETALLE 9 DETALLE 1 DETALLE 2 DETALLE 2 DETALLE 4 DETALLE 3 DETALLE 6 DETALLE 5 DETALLE 7 CORTE TRANSVERSAL 15.93 15.93 9.83 6.12 7.73 8.26 8.24 6.92 5.65 6.58 5.77 5.8 3.98 16.24 S/E VIGA V1 0.55 0.03 0.30 2.35 6.32 7.6 11.74 9.1 5.29 12.65 24 S/E VIGA V2 0.35 0.03 0.20 S/E LARGUERO L 0.20 0.02 0.15 1 ELEMENTOS 3 5 4 2 6 CANAL-METALICO USG 410 CALIBRE 26 CANAL-METALICO USG 410 CALIBRE 26 poste estructural USG 410 CALIBRE 20 poste estructural USG 410 CALIBRE 20 TABLERO DE YESO DE 12.7 mm DE ESPESOR MARCA TABLA ROCA TABLERO DE YESO DE 12.7 mm DE ESPESOR MARCA TABLA ROCA COLOCACION DE CANALES COLOCACION Y FIJACION DEL COLOCACION DE LOS MONTANTES- COLOCACION Y ATORNILLADO DE LOS COLOCACION Y ATORNILLADO DE LAS PLACAS DE LA OTRA CARA. 2 1 A B C ORDEN DE MONTAJE DE SUELO Y TECHO. Y POSTE DE ARRANQUE D E 3 TABLEROS DE YESO DE 12.7 mm DE ESPESOR MARCA TABLA ROCA CANAL-METALICO USG 410 CALIBRE 26 ESQUEMA GENERAL TABLERO DE YESO MARCA TABLA ROCA EN ARRANQUE poste estructural USG 410 CALIBRE 20 poste estructural USG 410 CALIBRE 20 poste estructural USG 410 CALIBRE 20 DE 12.7 mm DE ESPESOR poste estructural USG 410 CALIBRE 20 TORNILLO PM \A1;400 \A1;10 10 5 DETALLE DE ATORNILLADO 5 TORNILLO PM 10 10 poste estructural USG 410 CALIBRE 20 poste estructural USG 410 CALIBRE 20 CANAL-METALICO USG 410 CALIBRE 26 4 Var. 3/8" con Estribos de 1/4"@20cms. DETALLE DE CASTILLO. \A1;0.15 0.15 CORDON SUPERIOR CORDON INFERIOR CORDON INFERIOR CORDON INFERIOR NODO \A1;0.80 \A1;0.40 TRIDILOSA NODO 1 PIJA @ 20 cm. 1 PIJA @ 20 cm. \A1;1.60 BARRAS DIAGONALES CORDON SUPERIOR JUNTA DE NEOPRENO 1 PIJA @ 20 cm. JUNTA DE NEOPRENO 1 PIJA @ 20 cm. CORDON SUPERIOR JUNTA DE NEOPRENO 1 PIJA @ 20 cm. JUNTA DE NEOPRENO 1 PIJA @ 20 cm. JUNTA DE NEOPRENO NODO 1 PIJA @ 20 cm. \A1;0.80 \A1;0.80 \A1;0.80 \A1;0.80 \A1;0.80 \A1;0.80 \A1;0.80 \A1;0.80 \A1;0.80 \A1;0.80 \A1;0.40 \A1;1.50 \A1;1.60 \A1;1.60 \A1;1.60 \A1;1.60 \A1;1.60 BARRAS DIAGONALES BARRAS DIAGONALES DESPIECE DE ELEMENTOS 2 5 4 3 6 1 6 6 D B E ESQUEMA DE MONTAJE A C A ESQUEMA GENERAL PERFIL BASE (SEGUN PARAMENTOS) CANAL-METALICO USG 410 CALIBRE 26 poste estructural CANAL-METALICO USG 410 CALIBRE 26 TABLERO DE YESO DE 12.7 mm DE ESPESOR (doble) USG 410 CALIBRE 20 MARCA TABLA ROCA \A1;400 \A1;400 \A1;1200 \A1;800 \A1;50 \A1;400 5 4 5 5 5 6 SECCION AA` 5 5 3 5 2 \A1;1 \A1;1 Alzado Seccion vertical \A1;7 5 \A1;7 Seccion horizontal \A1;14 5 MURO DE LADRILLO \W2.52829; JUNTA CONSTRUCTIVA \W2.52829; JUNTA CONSTRUCTIVA -1460.628418145199 V1 V1 V1 V1 V1 V1 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 V1 C1 C1 V1 V1 V1 ARQUITECTURA MÓDULO DEPORTIVO PARA LA UNACH PROYECTO: UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CHIAPAS ACOT: METROS TALLER DE DISEÑO ARQUITECTÓNICO VII FACULTAD DE ARQUITECTURA SUP. CONS.: 2400 M2 VALERIA ORTEGA CÁRDENAS PLANO: PLANTA ESTRUCTURAL ESC. 1:300 C1 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 -1460.628418145199 \W2.52829; JUNTA CONSTRUCTIVA \W2.52829; JUNTA CONSTRUCTIVA \W2.52829; JUNTA CONSTRUCTIVA \W2.52829; JUNTA CONSTRUCTIVA C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V1 V2 V2 V2 V2 V1 V2 V2 V2 V2 V1 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L \W2.52829; JUNTA CONSTRUCTIVA \W2.52829; JUNTA CONSTRUCTIVA -1460.628418145199 K-1 K-1 K-1 K-1 K-1 V1 V2 V2 V2 V2 L L L L L V1 V2 V2 V2 V2 L L L L L V1 V2 V2 V2 V2 L L L L L A G A B C D E F G H \W0.30952; I \W0.16667; J \W0.10807; K K' \W0.15569; L M N O 4 6 9 11 1 2 3 5 7 8 10 12 13 14 15 16 17 H \W0.30952; I \W0.10807; K K' M N O -1460.628418145199 MUROS DE TABLAROCA Y DUROCK 6.00 6.00 6.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 3.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 3.00 3.00 3.00 3.00 4.00 NÚMEROVISTA NÚMEROPLANO b tf tw tf d t b \A1;200 \A1;100 \A1;200 10cm 2.5cm 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 4.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 \A1;e \A1;H \A1;APROX. 20H \A1;APROX. 20H \A1;e \A1;e \A1;APROX. 20H \A1;H \A1;APROX. 20H \A1;e \A1;\U+2265 150mm. \U+2265 1/2h \A1;\U+2265 150mm. \U+2265 1/2h \A1;\U+2265 150mm. \U+2265 1/2h \A1;\U+2265 150mm. \U+2265 1/2h A SOLDADURA VIGA METALICA A CONTINUA B ANGULAR 80x80x8 DE APOYO PROVISIONAL EN MONTAJE. VIGA METALICA B VIGA METALICA ANGULAR 80x80x8 DE APOYO PROVISIONAL EN MONTAJE. -12.99064769350613 -12.99064769350613 -12.99064769350613 VISTA A -12.99064769350613 -12.99064769350613 VIGA METALICA A CONTINUA ANGULAR 80x80x8 DE APOYO PROVISIONAL EN MONTAJE. VIGA METALICA A VIGA METALICA B EMBROCHALAMIENTO EN CONTINUIDAD ENTRE VIGAS METÁLICAS DE DISTINTO CANTO. · EL NUDO ESTÁ DISEÑADO CONSIDERANDO QUE EL PERFIL DE MENOR SECCIÓN SE APOYA EN EL MAYOR. ATENCIÓN A LAS TORSIONES QUE SE PUEDAN TRANSMITIR EN EL CASO DE MOMENTOS FLECTORES DESCOMPENSADOS. A B VIGA METALICA B -12.99064769350613 -12.99064769350613 -12.99064769350613 VISTA A VIGA METALICA A CONTINUA EMBROCHALAMIENTO EN CONTINUIDAD ENTRE VIGAS METÁLICAS DEL MISMO CANTO CON TORSIÓN. · LAS POSICIONES DE TRABAJO DEL NUDO SON MÚLTIPLES EN FUNCIÓN DE LOS ESTADOS TENSIONALES DE UNA U OTRA VIGA. ATENCIÓN A LAS TORSIONES QUE SE PUEDAN TRANSMITIR ENTRE PERFILES. VISTA B PLACA DE TRANSICIÓN ep \U+2265 e PLACA DE TRANSICIÓN ep \U+2265 e SOLDADURA PLACA DE TRANSICIÓN ep \U+2265 e PLACA DE TRANSICIÓN ep \U+2265 e -12.99064769350613 -12.99064769350613 VIGA METALICA B VISTA B -12.99064769350613 -12.99064769350613 -12.99064769350613 -12.99064769350613 PLACA DE TRANSICIÓN ep \U+2265 e 6.00 6.00 6.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 6.00 6.00 6.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 \A1;a \A1;a \A1;e2 \A1;e1 \A1;a \A1;e1 \A1;e2 -41.99721286159358 -41.99721286159358 -41.99721286159358 -41.99721286159358 -41.99721286159358 -41.99721286159358 -41.99721286159358 LOS CORDONES DE SOLDADURA SERÁN CONTINUOS Y DE PENETRACIÓN COMPLETA. \A1;e1 > e2 : a \A0;\U+2265 1 / 2 e1 e2 > e1 : a \A0;\U+2265 1 / 2 e2 a \A1;a a e2 e1 \A1;e1 e2 SOLUCIONES EN ACERO ona e s.a PROYECTO: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL ESC. 1: PLANO: CORTE TRANSVERSAL CON DETALLES ESPOL- FICT \W9.74790; ESPECIFICACIONES GENERALES Usar materiales de resistencia: Acero Estructural: Vigas principales Fy=2500 Kg/cm2 Vigas secundarias Fy=2500 Kg/cm2 Columnas Fy=2500 Kg/cm2 Hormigones: Zapata corrida f'c=280 kg/cm2 Viga zapata f'c=280 kg/cm2 Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 Malla electrosoldada fy=5000 kg/cm2 Novalosa Tomar cilindros en obra para control de calidad f'c del hormigon. Recubrimiento libre minimo: En cimientos 40 mm En losas y escaleras 40 mm Las vigas y columnas detalladas en este plano estaran conformadas por placas de acero estructural de espesores comercianles. Estos seran unidos a traves de soldadura como se indica. Las conexiones entre vigas y columnas se realizaran a traves de soldadura. En la union entre la viga y la columna, es la viga quien se interrumpe, dejando a la columna avanzar de manera continua. Bajo ningun concepto los elementos estructurales tales como vigas y columnas seran atravesados, longitudinalmente, por tubos o paquetes de tubos de cualquier tipo de instalaciones. Las medidas, en general, estan indicadas en metros (m), y las medidas prevalecen sobre la escala del dibujo. Los planos estructurales seran confrotados con los respectivos planos arquitectonicos. El esfuerzo admisible del suelo se lo estimo en 2.00 T/m2. SOLUCIONES EN ACERO ona e s.a PROYECTO: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL ESC. 1: PLANO: CORTE TRANSVERSAL CON DETALLES ESPOL- FICT \W9.74790; ESPECIFICACIONES GENERALES Usar materiales de resistencia: Acero Estructural: Vigas principales Fy=2500 Kg/cm2 Vigas secundarias Fy=2500 Kg/cm2 Columnas Fy=2500 Kg/cm2 Hormigones: Zapata corrida f'c=280 kg/cm2 Viga zapata f'c=280 kg/cm2 Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 Malla electrosoldada fy=5000 kg/cm2 Novalosa Tomar cilindros en obra para control de calidad f'c del hormigon. Recubrimiento libre minimo: En cimientos 40 mm En losas y escaleras 40 mm Las vigas y columnas detalladas en este plano estaran conformadas por placas de acero estructural de espesores comercianles. Estos seran unidos a traves de soldadura como se indica. Las conexiones entre vigas y columnas se realizaran a traves de soldadura. En la union entre la viga y la columna, es la viga quien se interrumpe, dejando a la columna avanzar de manera continua. Bajo ningun concepto los elementos estructurales tales como vigas y columnas seran atravesados, longitudinalmente, por tubos o paquetes de tubos de cualquier tipo de instalaciones. Las medidas, en general, estan indicadas en metros (m), y las medidas prevalecen sobre la escala del dibujo. Los planos estructurales seran confrotados con los respectivos planos arquitectonicos. El esfuerzo admisible del suelo se lo estimo en 2.00 T/m2. 300 410 20 8 410 410 364 250 200 180 15 15 12 8 8 8 250 200 200 160 120 140 360 360 360 340 316 360 15 12 10 10 8 10 8 8 8 8 6 8 500 500 450 400 450 400 25 25 20 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.45 0.50 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 SOLUCIONES EN ACERO ona e s.a PROYECTO: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL ESC. 1: PLANO: PÓRTICOS EN DOS DIRECCIONES ESPOL- FICT \W9.74790; ESPECIFICACIONES GENERALESGENERALES Usar materiales de resistencia: \W8.50140; Acero Estructural: \W7.95425; Vigas principales Fy=2500 Kg/cm2 \W7.95425; Vigas secundarias Fy=2500 Kg/cm2 \W7.93838; Columnas Fy=2500 Kg/cm2 \W8.14874; \W9.03116; Hormigones: \W8.08123; Zapata corrida f'c=350 kg/cm2 \W8.09711; Viga zapata f'c=350 kg/cm2 \W8.03361; Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 \W8.00980; Malla electrosoldada fy=5000 kg/cm2 \W8.00980; Novalosa fy=2700 kg/cm2 1. Las vigas y columnas detalladas en este plano estarán conformadas por placas de acero estructural de espesores comerciales. Estos serán unidos a través de soldadura como se indica. 2. Las conexiones entre vigas y columnas se realizaran a través de soldadura. 3. En la unión entre la viga y la columna, es la viga quien se interrumpe, dejando a la columna avanzar de manera continua. 4. Bajo ningún concepto los elementos estructurales tales como vigas y columnas seran atravesados, longitudinalmente, por tubos o paquetes de tubos de cualquier tipo de instalaciones. 5. Las medidas, en general, están indicadas en metros (m), y las medidas prevalecen sobre la escala del dibujo. 6. El esfuerzo admisible del suelo se lo estimo en 2.00 T/m2. \W9.70028; ESPECIFICACIONES SOLDADURASOLDADURA 1. Todas las soldaduras deberan cumplir las especificaciones de A.W.S. 2. En todas las soldaduras de penetracion total se usara respaldo. 3. Los electrodos para soldar las estructuras seran del tipo E-70xx con Ø=0.31 y Ø=0.39 4. Los cordones de filete en los extremos de las piezas soldadas deberan remeterse dando la vuelta a la esquina de las piezas en la longitud de 2 veces al calibre nominal del cordon o 1.0 cm. minimo. 5. La soldadura en juntas debera aplicarse evitando torceduras, flameos, requemados de material, ya que piezas con estos defectos deberan reponerse integramente. 6. La temperatura minima de las piezas antes de aplicar las sodaduras seran de 20°C. 7. Donde no se especifique el calibre de la soldadura deberan colocarse cordones de calibre igual al espesor del elemento mas delgado que se una con dicho cordon CONTIENE: ESTRUCTURAS METÁLICAS 2do PARCIAL LAMINA 3/4 04/08/2014 FECHA: PROYECTO_METÁLICA_GRUPO 5 NOMBRE DE ARCHIVO: Ing. Pazmiño Danny CONSULTORIA: RECIBIDO: Ing. Melendres Jinson Ing. Tiban Kevin Ing. Marazita Juan D. Ing. Pedro Rojas Cruz (Ambos lados) Soldadura de campo. Filete de campo, todo alrededor Soldadura todo alrededor. 3.- Los electrodos para soldar las estructuras seran del tipo E-70xx con d=0.31 y d=0.39 4.- Los cordones de filete en los extremos de las piezas soldadas deberan remeterse dando la vuelta a la esquina de las piezas en la longitud de 2 veces al calibre nominal del cordon 6.- El soldado en taller o de campo debera hacerse con las piezas sostenidas rigidamente: antes de soldar se verificara que las superficies a soldar esten libres de escoria, grasa o pinturas. 7.- La soldadura en juntas debera aplicarse evitando torceduras, flameos, requemados de 8.- La temperatura minima de las piezas antes de aplicar las sodaduras seran de 20°C. 9.- Donde no se especifique el calibre de la soldadura deberan colocarse cordones de calibre 5.- Todas las soldaduras deberan ser aplicadas por operarios calificados requiriendose la P = Paso. (Separacion de cordones) 1.- Todas las soldaduras deberan cumplir las especificaciones de A.W.S. 2.- En todas las soldaduras de penetracion total se usara respaldo. material, ya que piezas con estos defectos deberan reponerse integramente. igual al espesor del elemento mas delgado que se una con dicho cordon 10.- Los simbolos empleados para soldadura seran los siguientes : NOTAS DE SOLDADURA Filete (Un lado) (Un lado) A tope recto L = Longitud del cordon. e = Espesor del cordon. segun se requiera. o 1.0 cm. minimo. calificacion por escrito. e L Filete alternado (Ambos lados) (Ambos lados) L - P Soldadura en "U" e = = Bisel (Un lado) SOLUCIONES EN ACERO ona e s.a PROYECTO: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL ESC. 1: PLANO: CORTE TRANSVERSAL CON DETALLES ESPOL- FICT \W9.74790; ESPECIFICACIONES GENERALESGENERALES Usar materiales de resistencia: \W8.50140; Acero Estructural: \W7.95425; Vigas principales Fy=2500 Kg/cm2 \W7.95425; Vigas secundarias Fy=2500 Kg/cm2 \W7.93838; Columnas Fy=2500 Kg/cm2 \W8.14874; \W9.03116; Hormigones: \W8.08123; Zapata corrida f'c=280 kg/cm2 \W8.09711; Viga zapata f'c=280 kg/cm2 \W8.03361; Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 \W8.00980; Malla electrosoldada fy=5000 kg/cm2 \W8.00980; Novalosa fy=2700 kg/cm2 1. Las vigas y columnas detalladas en este plano estarán conformadas por placas de acero estructural de espesores comerciales. Estos serán unidos a través de soldadura como se indica. 2. Las conexiones entre vigas y columnas se realizaran a través de soldadura. 3. En la unión entre la viga y la columna, es la viga quien se interrumpe, dejando a la columna avanzar de manera continua. 4. Bajo ningún concepto los elementos estructurales tales como vigas y columnas seran atravesados, longitudinalmente, por tubos o paquetes de tubos de cualquier tipo de instalaciones. 5. Las medidas, en general, están indicadas en metros (m), y las medidas prevalecen sobre la escala del dibujo. 6. El esfuerzo admisible del suelo se lo estimo en 2.00 T/m2. \W9.70028; ESPECIFICACIONES SOLDADURASOLDADURA 1. Todas las soldaduras deberan cumplir las especificaciones de A.W.S. 2. En todas las soldaduras de penetracion total se usara respaldo. 3. Los electrodos para soldar las estructuras seran del tipo E-70xx con Ø=0.31 y Ø=0.39 4. Los cordones de filete en los extremos de las piezas soldadas deberan remeterse dando la vuelta a la esquina de las piezas en la longitud de 2 veces al calibre nominal del cordon o 1.0 cm. minimo. 5. La soldadura en juntas debera aplicarse evitando torceduras, flameos, requemados de material, ya que piezas con estos defectos deberan reponerse integramente. 6. La temperatura minima de las piezas antes de aplicar las sodaduras seran de 20°C. 7. Donde no se especifique el calibre de la soldadura deberan colocarse cordones de calibre igual al espesor del elemento mas delgado que se una con dicho cordon CONTIENE: ESTRUCTURAS METÁLICAS 2do PARCIAL LAMINA 1/4 04/08/2014 FECHA: PROYECTO_METÁLICA_GRUPO 5 NOMBRE DE ARCHIVO: Ing. Pazmiño Danny CONSULTORIA: RECIBIDO: Ing. Melendres Jinson Ing. Tiban Kevin Ing. Marazita Juan D. Ing. Pedro Rojas Cruz SOLUCIONES EN ACERO ona e s.a PROYECTO: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL ESC. 1: PLANO: DETALLES DE CIMENTACION ESPOL- FICT \W9.74790; ESPECIFICACIONES GENERALESGENERALES Usar materiales de resistencia: \W8.50140; Acero Estructural: \W7.95425; Vigas principales Fy=2500 Kg/cm2 \W7.95425; Vigas secundarias Fy=2500 Kg/cm2 \W7.93838; Columnas Fy=2500 Kg/cm2 \W8.14874; \W9.03116; Hormigones: \W8.08123; Zapata corrida f'c=350 kg/cm2 \W8.09711; Viga zapata f'c=350 kg/cm2 \W8.03361; Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 \W8.00980; Malla electrosoldada fy=5000 kg/cm2 \W8.00980; Novalosa fy=2700 kg/cm2 1. Las vigas y columnas detalladas en este plano estarán conformadas por placas de acero estructural de espesores comerciales. Estos serán unidos a través de soldadura como se indica. 2. Las conexiones entre vigas y columnas se realizaran a través de soldadura. 3. En la unión entre la viga y la columna, es la viga quien se interrumpe, dejando a la columna avanzar de manera continua. 4. Bajo ningún concepto los elementos estructurales tales como vigas y columnas seran atravesados, longitudinalmente, por tubos o paquetes de tubos de cualquier tipo de instalaciones. 5. Las medidas, en general, están indicadas en metros (m), y las medidas prevalecen sobre la escala del dibujo. 6. El esfuerzo admisible del suelo se lo estimo en 2.00 T/m2. \W9.70028; ESPECIFICACIONES SOLDADURASOLDADURA 1. Todas las soldaduras deberan cumplir las especificaciones de A.W.S. 2. En todas las soldaduras de penetracion total se usara respaldo. 3. Los electrodos para soldar las estructuras seran del tipo E-70xx con Ø=0.31 y Ø=0.39 4. Los cordones de filete en los extremos de las piezas soldadas deberan remeterse dando la vuelta a la esquina de las piezas en la longitud de 2 veces al calibre nominal del cordon o 1.0 cm. minimo. 5. La soldadura en juntas debera aplicarse evitando torceduras, flameos, requemados de material, ya que piezas con estos defectos deberan reponerse integramente. 6. La temperatura minima de las piezas antes de aplicar las sodaduras seran de 20°C. 7. Donde no se especifique el calibre de la soldadura deberan colocarse cordones de calibre igual al espesor del elemento mas delgado que se una con dicho cordon CONTIENE: ESTRUCTURAS METÁLICAS 2do PARCIAL LAMINA 4/4 04/08/2014 FECHA: PROYECTO_METÁLICA_GRUPO 5 NOMBRE DE ARCHIVO: Ing. Pazmiño Danny CONSULTORIA: RECIBIDO: Ing. Melendres Jinson Ing. Tiban Kevin Ing. Marazita Juan D. Ing. Pedro Rojas Cruz 6.00 6.00 6.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 DETALLE TIPO DE Z-2 DADO TUERCA PARA NIVELAR ANCLAS PROY. CT. S/E \W2.35254; ARMADO LONGITUDINAL \W0.23349; VARS 3/8" @15 CMS. A/S. ARMADO VARS. 3/8" @25 CMS. \W2.44777; ARMADO TRANSVERSAL \W0.23349; VARS 1/2" @18 CMS. A/S. PLACA DE APOYO Y DE ANCLAJE 400 X 400 X 19 MM COLUMNA METALICA PTR 1.00 0.15 0.20 0.50 PLANTILLA F'c=100 kg/cm2 1.70 DETALLE TIPO DE Z-3 PLANTILLA F'c=100 kg/cm2 DADO TUERCA COLUMNA METALICA PTR ANCLAS CARTABONES CONTRATRABE FIRME ARMADO CON MALLA 6-6/10-10 S/E ARMADO VARS. 3/8" @25 CMS. \W4.52905; ARMADO \W4.52905; LONGITUDINAL \W1.19572; VARS 3/8" @15 \W1.19572; CMS. A/S. \W4.52905; ARMADO \W4.52905; TRANSVERSAL \W1.19572; VARS 1/2" @18 \W1.19572; CMS. A/S. \W0.98554; PLACA DE APOYO Y \W0.98554; DE ANCLAJE 400 X \W0.98554; 400 X 19 MM 1.00 0.15 0.20 2.50 0.50 DETALLE TIPO DE Z-1 PLANTILLA F'c=100 kg/cm2 DADO TUERCA PARA NIVELAR ANCLAS PROY. CT. S/E \W2.35254; ARMADO LONGITUDINAL \W0.23349; VARS 3/8" @15 CMS. A/S. ARMADO VARS. 3/8" @25 CMS. \W2.44777; ARMADO TRANSVERSAL \W0.23349; VARS 1/2" @18 CMS. A/S. FIRME ARMADO CON MALLA PLACA DE APOYO Y DE ANCLAJE 400 X 400 X 19 MM 6-6/10-10 COLUMNA METALICA PTR CARTABONES 1.00 0.15 0.20 1.70 0.50 \A1;2.00 \A1;0.20 \A1;0.05 \A1;0.30 \A1;0.80 \A1;2.00 \A1;0.20 \A1;0.05 \A1;0.30 \A1;0.50 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 \A1;c/10 \A1;c/20 \A1;c/10 \A1;13.00 \A1;3.40 \A1;4.20 \A1;c/10 \A1;c/20 \A1;c/10 \A1;c/20 \A1;1.40 \A1;1.15 \A1;1.40 \A1;1.15 \A1;0.40 \A1;1.05 \A1;1.05 \A1;4.20 \A1;0.25 \A1;0.60 C4 C5 C12 C13 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 129.6885157109342 Viga 60/25 eje 4-4 y 1-1 ESC: 1:50 ESC: H=1:50 V=1:25 2d12 2d14 2d12 2d14 2d14 2d14 2d12 2d12 1d10 1d10 129.6885157109342 129.6885157109342 Est. d8 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 4.60 4.60 4.60 4.60 4.60 4.60 3.60 3.60 1.90 1.90 1.90 1.90 3.60 \A1;12cm \A1;10cm \A1;db \A1;G \A1;12 db \A1;D DOBLADO D (cm) DOBLADO DE ESTRIBOS: d10mm (135°) 167.088590532263 167.088590532263 NO USAR DOBLADO A 90° d20 12 167.088590532263 167.088590532263 167.088590532263 TAMAÑO d12 d10 d18 d16 8 6 11 9 DIAMETRO DE LONGITUDINALES DOBLADO DE VARILLAS 167.088590532263 35 (G) mínimo 20 15 30 25 GANCHO 90o \A1;12cm \A1;10cm \A1;db \A1;G \A1;12 db \A1;D 6.00 6.00 6.00 \A1;0.80 \A1;0.80 2.00 4.00 2.00 4.00 2.00 4.00 2.00 2.00 5.00 2.00 5.00 2.00 5.00 2.00 5.00 2.00 5.00 2.00 5.00 2.00 C/20 C/35 C/20 C/20 C/20 C/20 C/20 C/35 C/35 C/35 C/35 C/35 C/20 C/35 C/20 C/20 C/35 C/20 C/35 C/20 1 2 3 4 A B C D E F G 5 5 5 5 5 5 5 5 5 VISTA EN PLANTA (pisos 1-2) ESC. 1:150 A B C D E F G 5 5 5 5 5 5 5 VISTA EN ALZADO - EJE 3 ESC: 1:150 5 5 5 5 5 VP1X C1 C1 VS VP1Y b tf tw tf d Sección d(mm) b(mm) tf(mm) tw(mm) VP1X-VP2X VP3X-VP4X VP5X VP6X VP1Y-VP2Y VP3Y-VP4Y VP5Y VP6Y VSC VS 410 250 15 8 360 200 12 8 Sección b(mm) t(mm) C1-C2 450 25 t b C3-C4 C5-C6 400 20 500 25 COLUMNA TIPO C1 VS VP1Y C1 VS VP1Y VP1X VS VS VS VP1X VS VS VS VP1X VS VS VS VP1X VP3X VS VS VS VP1X VP3X VS VS VS 200 100 200 CONCRETO NOVACERO 19 mm DE DIAMETRO x 100mm CONECTORES: PERNOS DE DE LONGITUD CON CABEZA LOSA TIPO 10cm 2.5cm VISTA EN ALZADO - EJE F ESC: 1:150 4 3 2 1 5 5 5 5 5 5 5 5 5 1 2 3 4 A B C D E F G 5 5 5 5 5 5 5 5 5 VISTA EN PLANTA (pisos 3-4) ESC. 1:150 VP3X C3 C3 C3 C3 VP3X VS VP3Y VP3Y C3 C3 VP3X VS VP3Y VP3Y C3 C3 VP3X VS VP3Y VP3Y VP3X C3 C3 VP3X VS VP3Y C3 VP3X VS VP3Y C3 VP3X VS VP3Y VP3X C3 C3 VP3X VS VP3Y C3 VP3X VS VP3Y C3 VP3X VS VP3Y VP3X C3 C3 VP3X VS VP3Y C3 VP3X VS VP3Y C3 VP3X VS VP3Y VP3X C3 C3 VP3X VS VP3Y C3 VP3X VS VP3Y C3 VP3X VS VP3Y VP3X C3 C3 VP3X VS VP3Y C3 VP3X VS VP3Y C3 VP3X VS VP3Y 410 300 20 8 410 200 15 8 364 180 12 8 360 250 15 8 360 200 10 8 340 160 10 8 316 120 8 6 360 140 10 8 VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1X VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y VP1Y C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 Electro malla 15x15 Nivel±0.00 Nivel+4.00 Nivel+7.00 Nivel+10.00 Nivel+13.00 Nivel+16.00 Nivel+19.00 Detalle1 Detalle2 Detalle2 Detalle4 Detalle 1 Nivel±0.00 Nivel+4.00 Nivel+7.00 Nivel+10.00 Nivel+13.00 Nivel+16.00 Nivel+19.00 1'' A A Detalle 2 Unión Viga-Columna CORTE A-A Elevación Traslape Columna CORTE c-c c c Traslape columnas Planta Detalle3 Detalle 3 A A Unión VPX-VS Elevación Unión VPX-VS CORTE A-A B B Unión VPX-VS PLANTA P 30x10x1cm L VPX VS P 30x10x1cm L Unión Viga-Columna Elevación C2 C1 VPX C1 Traslape Columna ISOMETRICO Unión Viga-Columna ISOMETRICO 1 2 3 4 A B C D E F G 5 5 5 5 5 5 5 5 5 VISTA EN PLANTA (piso 5) ESC. 1:150 VP5X C5 C5 VP5X VS C5 VP5X VS C5 VP5X VS VS VS VS VS VS VP3Y VS VP3Y VS VS VS VS VS VS VS VS VS VP5Y VP5Y VP5Y VP5X C5 C5 VP5X VP5X C5 VP5X VP5Y VP5Y VP5Y VP5X C5 C5 VP5X VP5X C5 VP5X VP5Y VP5Y VP5Y VP5X C5 C5 VP5X VP5X C5 VP5X VP5Y VP5Y VP5Y VP5X C5 C5 VP5X VP5X C5 VP5X VP5Y VP5Y VP5Y VP5X C5 C5 VP5X VP5X C5 VP5X VP5Y VP5Y VP5Y C5 C5 C5 VP5Y VP5Y VP5Y ISOMETRICO Unión VPX-VS C5 C5 C5 C5 C5 C5 1 2 3 4 A B C D E F G 5 5 5 5 5 5 5 5 5 VISTA EN PLANTA (Piso 6) ESC 1:150 C6 C6 VSC C6 C6 VP6Y VP6Y VP6Y VP6X VP6X VP6X VP6X VSC VSC VSC VSC VSC C6 C6 VSC C6 C6 VP6Y VP6Y VP6Y VP6X VP6X VP6X VP6X VSC VSC VSC VSC VSC C6 C6 VSC C6 C6 VP6Y VP6Y VP6Y VP6X VP6X VP6X VP6X VSC VSC VSC VSC VSC C6 C6 VSC C6 C6 VP6Y VP6Y VP6Y VP6X VP6X VP6X VP6X VSC VSC VSC VSC VSC C6 C6 VSC C6 C6 VP6Y VP6Y VP6Y VP6X VP6X VP6X VP6X VSC VSC VSC VSC VSC C6 C6 VSC C6 C6 VP6Y VP6Y VP6Y VP6X VP6X VP6X VP6X VSC VSC VSC VSC VSC C6 C6 C6 C6 VP6Y VP6Y VP6Y VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS VS Detalle 4 P 55x55x2cm L C1 Columna de cimiento Conexión de cimiento ISOMETRICO Hormigón a a e2 e1 a e1 e2 LOS CORDONES DE SOLDADURA SERÁN CONTINUOS Y DE PENETRACIÓN COMPLETA P 30x10x1cm L VPX VS VS VPX VP1X-VP2X VP3X-VP4X VP5X VP6X VP1Y-VP2Y VP3Y-VP4Y VP5Y VP6Y VSC VS 300 410 20 8 410 410 364 250 200 180 15 15 12 8 8 8 250 200 200 160 120 140 360 360 360 340 316 360 15 12 10 10 8 10 8 8 8 8 6 8 500 500 450 400 450 400 25 25 20 C1-C2 C3-C4 C5-C6 SECCIONES DE VIGAS PRINCIPALES Y SECUNDARIAS ESC. 1:10 SECCIONES DE COLUMNAS ESC. 1:10 DETALLE SOLDADURA 4 5 5 5 Nivel+4.00 Nivel+7.00 Nivel+10.00 Nivel+13.00 Nivel+16.00 Nivel+19.00 3 2 1 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 VIGAS PRINCIPALES "Y" PORTICO DE EJE F ESC. 1:75 A Nivel+4.00 Nivel+7.00 Nivel+10.00 Nivel+13.00 Nivel+16.00 Nivel+19.00 B C D E F G 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 VIGAS PRINCIPALES "X" PORTICO DE EJE 3 ESC. 1:75 VP1Y VP2Y VP3Y VP4Y VP5Y VP6Y VP1X VP2X VP3X VP4X VP5X VP6X P e=25mm L P e=25mm L P e=25mm L P e=25mm L Novalosa e=7.6mm 12 3/8 1/2 1/4 1/2 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 IR-312x117.75kg/m IR-314x82.42kg/m IR-158.4x70.96kg/m IR-158.4X55.26kg/m IR-231x79.28kg/m IR-233x58.78kg/m IR-117.6x52.75kg/m IR-117.6x45.21kg/m IR-1080X45.33kg/m IR-216x29.28kg/m IR-229.6x372.8kg/m IR-168x333.62kg/m IR-134.4x238.64kg/m (Ambos lados) Soldadura de campo. Filete de campo, todo alrededor Soldadura todo alrededor. P = Paso. (Separacion de cordones) Filete (Un lado) (Un lado) A tope recto L = Longitud del cordon. e = Espesor del cordon. e L Filete alternado (Ambos lados) (Ambos lados) L - P Soldadura en "U" e = = Bisel (Un lado) SIMBOLOGIA SOLDADURA VIGA TIPO ESC: 1:250 1 2 3 4 A B C D E F G 5 5 5 5 5 5 5 5 5 VISTA EN PLANTA (Cimentación) ESC 1:150 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 A A B B CORTEA-A P 30x10x1cm L P 55x55x2cm L CARTABONES PERNOS 3/4 2 O 10 3 O 18 REPLANTILLO fc=180Kg/cm2 PIEDRA BOLA GEOMEMBRANA 8 O 28 2.00 5 0.05 0.30 5 PERNOS ANCLAJE DADO HORMIGON COLUMNA C1 VIGA ZAPATA (VZ X) DIRECCIÓN X O 18 C/150 VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ X VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y VZ Y CORTEB-B P 30x10x1cm L P 55x55x2cm L CARTABONES PERNOS 3/4 2 O 10 3 O 14 REPLANTILLO fc=180Kg/cm2 PIEDRA BOLA GEOMEMBRANA 8 O 28 2.00 5 0.05 0.30 0.50 PERNOS ANCLAJE DADO HORMIGON COLUMNA C1 VIGA ZAPATA (VZ Y) DIRECCIÓN Y O 14 C/150 6O 25 ESPECIFICACIONES HORMIGON: f'c= 350 Kg/cm2 ACERO: fy= 4200 Kg/cm2 REPLANTILLO: f'c= 180 Kg/cm2 RECUBRIMIENTO: 40mm ESTRIBOS O 10 C/350mm 9O 25 ESPECIFICACIONES HORMIGON: f'c= 350 Kg/cm2 ACERO: fy= 4200 Kg/cm2 REPLANTILLO: f'c= 180 Kg/cm2 RECUBRIMIENTO: 40mm ESTRIBOS O 10 C/350mm A B C D E F G 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 2 O 28 2 O 28 3 O 28 3 O 28 2 O 28 2 O 28 3 O 25 4 O 25 4 O 25 3 O 25 4 O 25 3 O 25 3 O 25 Viga zapata VZ X ESC 1:150 Estribos O 10 1 2 3 4 5 5 5 5 5 5 5 2 O 28 3 O 28 3 O 25 3 O 25 5 O 25 Viga zapata VZ Y ESC 1:150 Estribos O 10 DOBLADO D (cm) DOBLADO DE ESTRIBOS: d10mm (135°) 12cm 10cm NO USAR DOBLADO A 90° d20 12 db G 12 db TAMAÑO d12 d10 d18 d16 8 6 11 9 DIAMETRO DE LONGITUDINALES DOBLADO DE VARILLAS D 35 (G) mínimo 20 15 30 25 GANCHO 90o 5 O 25 5 5 5 0.80 0.80 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 C/20 C/35 C/20 C/20 C/20 C/20 C/20 C/35 C/35 C/35 C/35 C/35 C/20 C/20 C/35 C/20 C/35 C/20 C/35 C/20 4 O 28 2 O 28 LOSA STEEL PANEL LOSA STEEL PANEL LOSA STEEL PANEL LOSA STEEL PANEL SOLUCIONES EN ACERO ona e s.a PROYECTO: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL ESC. 1: PLANO: DETALLES Y VISTAS EN PLANTA ESPOL- FICT \W9.74790; ESPECIFICACIONES GENERALESGENERALES Usar materiales de resistencia: \W8.50140; Acero Estructural: \W7.95425; Vigas principales Fy=2500 Kg/cm2 \W7.95425; Vigas secundarias Fy=2500 Kg/cm2 \W7.93838; Columnas Fy=2500 Kg/cm2 \W8.14874; \W9.03116; Hormigones: \W8.08123; Zapata corrida f'c=350 kg/cm2 \W8.09711; Viga zapata f'c=350 kg/cm2 \W8.03361; Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 \W8.00980; Malla electrosoldada fy=5000 kg/cm2 \W8.00980; Novalosa fy=2700 kg/cm2 1. Las vigas y columnas detalladas en este plano estarán conformadas por placas de acero estructural de espesores comerciales. Estos serán unidos a través de soldadura como se indica. 2. Las conexiones entre vigas y columnas se realizaran a través de soldadura. 3. En la unión entre la viga y la columna, es la viga quien se interrumpe, dejando a la columna avanzar de manera continua. 4. Bajo ningún concepto los elementos estructurales tales como vigas y columnas seran atravesados, longitudinalmente, por tubos o paquetes de tubos de cualquier tipo de instalaciones. 5. Las medidas, en general, están indicadas en metros (m), y las medidas prevalecen sobre la escala del dibujo. 6. El esfuerzo admisible del suelo se lo estimo en 2.00 T/m2. \W9.70028; ESPECIFICACIONES SOLDADURASOLDADURA 1. Todas las soldaduras deberan cumplir las especificaciones de A.W.S. 2. En todas las soldaduras de penetracion total se usara respaldo. 3. Los electrodos para soldar las estructuras seran del tipo E-70xx con Ø=0.31 y Ø=0.39 4. Los cordones de filete en los extremos de las piezas soldadas deberan remeterse dando la vuelta a la esquina de las piezas en la longitud de 2 veces al calibre nominal del cordon o 1.0 cm. minimo. 5. La soldadura en juntas debera aplicarse evitando torceduras, flameos, requemados de material, ya que piezas con estos defectos deberan reponerse integramente. 6. La temperatura minima de las piezas antes de aplicar las sodaduras seran de 20°C. 7. Donde no se especifique el calibre de la soldadura deberan colocarse cordones de calibre igual al espesor del elemento mas delgado que se una con dicho cordon CONTIENE: ESTRUCTURAS METÁLICAS 2do PARCIAL LAMINA 1/4 04/08/2014 FECHA: PROYECTO_METÁLICA_GRUPO 5 NOMBRE DE ARCHIVO: Ing. Pazmiño Danny CONSULTORIA: RECIBIDO: Ing. Melendres Jinson Ing. Tiban Kevin Ing. Marazita Juan D. Ing. Pedro Rojas Cruz

Language	Spanish
Drawing Type	Block
Category	Construction Details & Systems
Additional Screenshots
File Type	dwg
Materials	Concrete, Steel
Measurement Units
Footprint Area
Building Features
Tags	autocad, beams, block, building, columns, DWG, floors, metal, metallic, profiles, square, stahlrahmen, stahlträger, steel, steel beam, steel frame, structure en acier, type