Metallic Ladder Emergency DWG Full Project for AutoCAD

Structural project Emergency ladder. Located in a Station of 2 Levels. Structural details

Drawing labels, details, and other text information extracted from the CAD file (Translated from Spanish):

n.t.c., title, scale, metal staircase, Esc., Notes, metal staircase, Esc., goes up, ce mm, go mm, non-slip sheet, Steps of, details of metal staircase, raised, detail, detail, manufacture of metal structure. dimensions on site before manufacturing in workshop. the articles with unions made the measure for the exact adjustment. adjust in the workshop the elements with the largest dimension possible to be delivered the work. the welds visible flush with the adjacent finished surface. gently round the visible edges with small even radii. Mechanical Visible: Put flush bolts in position that are not consistent with the design of the bolt except where specifically stated otherwise. the joints are visible so that they are fitted with a full penetration stop. the elements required for anchoring metal fabrications. make the anchor the components related to the same material the same completion of the manufacture except where specifically stated otherwise. the surfaces of all foreign material fat before proceeding to completion. apply base paint to surfaces that are in direct contact with concrete where welding is required on the ground. base paint the selected items with a paint coat: retouch with the same base paint. by immersion with a minimum of zinc per square meter those articles of the interior exterior specified to be including the angles of stairs grills the cistern. preparations. Obtain the approval of the owner’s works manager before making cuts in the work to make adjustments not considered in advance. .clearly clean white metal steel articles previously painted with primer where welding is required according to the work program. .plan for mounting load cases using temporary supports. keep work aligned. .supply the items that will be drowned in concrete in masonry with their respective insoles according to the appropriate sections. use mixture specified in the section for choking metal fabrications. placement. .Install lead articles with exact shims free of distortion defects. .do welding on the job according to aws as required. after polishing the visible welds made in the work retouch with base paint welds damaged scratched surfaces., In millimeters, detail, detail, Motherboard, countersunk holes, Motherboard, smooth anchors, smooth anchors, anchor, Motherboard, Dimensions in mm, start motherboard, Of stairs, ce mm, Motherboard, countersunk holes, Motherboard, smooth anchors, anchor, Motherboard, Dimensions in mm, pole post, vertical staircase, non-slip sheet, non-slip sheet, Dimensions in mm, bent sheet steps, non-slip mm, ptr mm, ce mm, metallic profiles, Notes, details of metal staircase, metal staircase, Esc., N.p.t., n.pl., go mm, ie mm, ce mm

Raw text data extracted from CAD file:

N.T.C. +0.00 TITULO ESCALA \A1;1600.0 \A1;75.0 \A1;75.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;1900.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;1900.0 \A1;1125.0 \A1;2800.0 \A1;75.0 \A1;75.0 \A1;75.0 \A1;10626.3 \A1;8614.4 \A1;1750.0 \A1;1975.0 \A1;1975.0 \A1;37.5 \A1;37.5 \A1;1000.0 \A1;13.0 \A1;500.0 \A1;13.0 \A1;75.0 \A1;1600.0 \A1;112.5 \A1;1898.0 \A1;250.0 \A1;37.5 \A1;500.0 \A1;500.0 \A1;125.0 \A1;125.0 \A1;37.5 \A1;175.0 \A1;250.0 \A1;13.0 \A1;13.0 \A1;1546.0 \A1;1600.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;57.0 \A1;57.0 \A1;75.0 \A1;305.0 \A1;7.2 \A1;12.7 \A1;102.0 \A1;313.0 \A1;102.0 \A1;10.8 \A1;6.6 \A1;67.6 \A1;7.4 \A1;4.9 \A1;33.0 \A1;3.38 \A1;1811.1 \A1;1811.1 \A1;3719.9 \A1;10626.3 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;16.0 \A1;500.0 \A1;500.0 \A1;20.0 \A1;500.0 \A1;500.0 \A1;16.0 \A1;1237.0 \A1;305.0 \A1;6.0 \A1;16.0 \A1;16.0 \A1;500.0 \A1;500.0 \A1;500.0 \A1;500.0 \A1;500.0 \A1;1000.0 \A1;1427.3 \A1;1200.0 \A1;561.9 \A1;561.9 \A1;1200.0 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;176.1 \A1;19.1 \A1;400.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;200.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;200.0 \A1;57.0 \A1;57.0 \A1;2136.2 \A1;200.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;300.0 \A1;200.0 \A1;57.0 \A1;305.0 \A1;75.0 \A1;161.2 \A1;1900.0 \A1;2875.0 \A1;2784.1 \A1;15.9 \A1;75.0 \A1;75.0 \A1;150.0 \A1;1825.0 \A1;150.0 \A1;75.0 \A1;2050.0 \A1;2125.0 \A1;15.9 \A1;1109.1 \A1;75.0 \A1;1600.0 \A1;150.0 \A1;161.2 \A1;75.0 \A1;1900.0 \A1;2136.2 \A1;2800.0 \A1;200.0 \A1;394.0 \A1;100.0 \A1;13.0 \A1;100.0 \A1;305.0 \A1;1427.3 \A1;313.0 \A1;313.0 \A1;2053.3 \A1;102.0 \A1;102.0 \A1;313.0 \A1;1427.3 \A1;313.0 \A1;67.6 \A1;1600.0 \A1;1900.0 \A1;174.5 \A1;51.0 \A1;51.0 \A1;249.0 \A1;51.0 \A1;249.0 \A1;51.0 \A1;249.0 \A1;51.0 \A1;249.0 \A1;51.0 \A1;174.5 \A1;249.0 \A1;200.0 \A1;200.0 \A1;1900.0 \A1;19.1 \A1;19.1 \A1;19.1 \A1;19.1 \A1;67.8 \A1;75.0 \A1;305.0 \A1;7.2 \A1;12.7 \A1;102.0 \A1;313.0 \A1;102.0 \A1;10.8 \A1;6.6 \A1;67.6 \A1;7.4 \A1;4.9 \A1;33.0 \A1;3.38 \A1;112.5 \A1;125.0 \A1;250.0 \A1;250.0 \A1;250.0 \A1;125.0 \A1;1000.0 \A1;300.0 \A1;112.5 \A1;37.5 \A1;75.0 \A1;112.5 \A1;125.0 \A1;250.0 \A1;250.0 \A1;250.0 \A1;125.0 \A1;1000.0 \A1;300.0 \A1;37.5 \A1;200.0 \A1;200.0 \A1;250.0 \A1;37.5 \A1;175.0 \A1;250.0 \A1;500.0 \A1;125.0 \A1;125.0 \A1;37.5 \A1;17.6 \A1;305.0 \A1;313.0 \A1;500.0 \A1;93.5 \A1;93.5 \A1;102.0 \A1;6.0 \A1;100.0 \A1;100.0 \A1;100.0 \A1;200.0 \A1;100.0 \A1;100.0 \A1;100.0 \A1;400.0 \A1;291.4 \A1;47.7 \A1;279.6 \A1;67.8 \A1;87.1 \A1;31.4 \A1;279.6 \A1;291.4 \A1;47.7 \A1;87.1 \A1;31.4 ESCALERA METÁLICA (PERSPECTIVA) ESC. 1:50 NOTAS ESCALERA METÁLICA (PLANTA) ESC. 1:25 6 7 I´ 5 SUBE 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 CE 305x30.8 MM CE 305x30.8 MM CE 305x30.8 MM CE 305x30.8 MM CE 305x30.8 MM IR 305x32.8 MM IR 305x32.8 MM IR 305x32.8 MM IR 305x32.8 MM IR 305x32.8 MM IR 305x32.8 MM IR 305x32.8 MM IR 305x32.8 MM LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6MM LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6MM ESCALONES DE N.P.T.-7.98 N.P.T.-3.93 DETALLES DE ESCALERA METÁLICA ALZADO 5 \A1;VER DETALLE 7 E.85 \A1;VER DETALLE 8 E.85 FABRICACION DE ESTRUCTURA METALICA. A ).VERIFICAR LAS DIMENSIONES EN OBRA ANTES DE FABRICAR EN TALLER. B ).FABRICAR LOS ARTÍCULOS CON UNIONES HECHAS A LA MEDIDA PARA EL AJUSTE EXACTO. C ).ENSAMBLAR Y AJUSTAR EN TALLER LOS ELEMENTOS DE DIMENSIÓN MAYOR POSIBLE PARA SER ENTREGADAS A LA OBRA. D ).PULIR LAS SOLDADURAS VISIBLES AL RAS CON LA SUPERFICIE TERMINADA ADYACENTE. BOLEAR SUAVEMENTE LOS BORDES VISIBLES CON RADIOS PEQUEÑOS Y UNIFORMES. E ).FIJACIONES MECÁNICAS VISIBLES: PONER AL RAS TORNILLOS O PERNOS AVELLANADOS; EN POSICIÓN TAL, QUE NO SOBRESALGA; QUE SEA CONSISTENTE CON EL DISEÑO DE LA ESTRUCTURA, EXCEPTO DONDE SE INDIQUE ESPECÍFICAMENTE LO CONTRARIO. F ).TERMINAR LAS JUNTAS VISIBLES DE MANERA QUE ESTÉN AJUSTADAS A TOPE SIENDO DE PENETRACIÓN COMPLETA. G ).SUMINISTRAR LOS ELEMENTOS REQUERIDOS PARA ANCLAJE DE LAS FABRICACIONES METÁLICAS. FABRICAR EL ANCLAJE Y LOS COMPONENTES RELACIONADOS CON EL MISMO MATERIAL Y LA MISMA TERMINACIÓN DE LA FABRICACIÓN METÁLICA, EXCEPTO DONDE SE INDIQUE ESPECÍFICAMENTE LO CONTRARIO. H ).TERMINACIÓN: 1.-LIMPIAR LAS SUPERFICIES DE TODO ÓXIDO, LAMINILLAS, GRASA Y MATERIAL AJENO ANTES DE PROCEDER A LA TERMINACIÓN. 2.-NO APLICAR PINTURA BASE A LAS SUPERFICIES QUE ESTÉN EN CONTACTO DIRECTO CON CONCRETO O DONDE SE REQUIERA SOLDADURA EN TERRENO. 3.-APLICAR PINTURA BASE A LOS ARTÍCULOS SELECCIONADOS CON UNA MANO DE PINTURA: RETOQUE CON LA MISMA PINTURA BASE. 4.-GALVANIZADO POR INMERSIÓN CON UN MÍNIMO DE 610G DE ZINC POR METRO CUADRADO A AQUELLOS ARTÍCULOS DEL EXTERIOR E INTERIOR ESPECIFICADOS PARA SER GALVANIZADOS, INCLUYENDO LOS ÁNGULOS DE ACERO, ESCALERAS Y REJILLAS A LA CISTERNA. PREPARACIONES 1 .OBTENER LA APROBACIÓN DEL GERENTE DE OBRAS DEL PROPIETARIO ANTES DE HACER CORTES EN LA OBRA O DE HACER AJUSTES NO CONSIDERADOS DE ANTEMANO. 2 .LIMPIAR Y PULIR A METAL BLANCO LOS ARTÍCULOS DE ACERO PREVIAMENTE PINTADOS CON PRIMER DONDE SE REQUIERA SOLDADURA SEGÚN EL PROGRAMA DE OBRA. 3 .PLANIFICAR PARA CASOS DE CARGA DE MONTAJE MEDIANTE APOYOS TEMPORALES. MANTENER ALINEADO EL TRABAJO. 4 .SUMINISTRAR LOS ELEMENTOS QUE VAN A SER AHOGADOS EN CONCRETO O EN ALBAÑILERÍA CON SUS RESPECTIVAS PLANTILLAS DE ACUERDO CON LAS SECCIONES APROPIADAS. UTILIZAR MEZCLA ESPECIFICADA EN LA SECCIÓN 03300 PARA AHOGAR FABRICACIONES METÁLICAS. COLOCACION. a .INSTALAR LOS ARTÍCULOS A PLOMO Y A NIVEL, CON CALZAS EXACTAS Y LIBRES DE DISTORSIONES O DEFECTOS. b .HACER SOLDADURAS EN LA OBRA DE ACUERDO CON AWS D1.1 O D1.3 COMO SE REQUIERE. DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN, PULIR LAS SOLDADURAS VISIBLES HECHAS EN LA OBRA Y RETOCAR CON PINTURA BASE LAS SOLDADURAS Y A LAS SUPERFICIES RAYADAS O DAÑADAS. \A1;COTAS EN MILÍMETROS \A1;VER DETALLE 6 E.85 \A1;VER DETALLE 5 E.84 5 PLACA BASE AGUJEROS AVELLANADOS DE 1" A 1 1/4" 5 5 6 5 13.0 5 PLACA BASE ANCLAS LISAS 25 MM ANCLAS LISAS 25 MM 13.0 (TIPO) ANCLA 25 MM PLACA BASE COTAS EN MM PLACA BASE EN ARRANQUE DE ESCALERA (ALZADO) 1 E.82 CE 305 x 30.8 MM 5 5 5 5 5 PLACA BASE 500 X 250 X 13 MM AGUJEROS AVELLANADOS DE 1" A 1 1/4" 5 5 5 5 5 5 5 6 13.0 5 PLACA BASE ANCLAS LISAS 25 MM 13.0 (TIPO) ANCLA 25 MM PLACA BASE COTAS EN MM DESPLANTE DE POSTE VERTICAL EN ESCALERA 2 E.82 IR 305 x 32.8 5 5 5 LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6 MM LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6 MM 5 5 COTAS EN MM ESCALONES DE LÁMINA DOBLADA ANTIDERRAPANTE E=6 MM 3 E.82 5 PTR 51 X 2.8 MM PTR 51 X 2.8 MM CE 305 x 30.8 MM CE 305 x 30.8 MM 6 6 (TIPO) 6 50 - 400 (TIPO) 6 50 - 400 (TIPO) 6 50 - 400 5 5 5 5 \A1;CE 305 X 30.8 MM \A1;IR 305 X 30.8 MM 5 5 5 5 5 5 5 5 \A1;IE 102 X 11.5 MM PERFILES METÁLICOS 5 \A1;OC 33 X 3.38 MM 5 NOTAS DETALLES DE ESCALERA METÁLICA ESCALERA METÁLICA (ALZADO) ESC. 1:20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 5 5 5 5 5 5 5 N.P.T. -7.98 N.PL. -3.93 IR 305x32.8 MM IR 305x32.8 MM IR 305x32.8 MM IR 305x32.8 MM IE 102 x 11.5 MM CE 305x30.8 MM CE 305x30.8 MM CE 305x30.8 MM CE 305x30.8 MM CE 305x30.8 MM ANTIDERRAPANTE 6 MM ESCALONES DE LÁMINA DOBLADA 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 \A1;VER DETALLE 1 E.82 \A1;VER DETALLE 2 E.82 \A1;VER DETALLE 2 E.82 \A1;VER DETALLE 2 E.82 \A1;VER DETALLE 2 E.82 \A1;VER DETALLE 3 E.82 \A1;VER DETALLE 9 E.85 \A1;VER DETALLE 7 E.85 \A1;VER DETALLE 4 E.84 ANTIDERRAPANTE 6 MM ESCALONES DE LÁMINA DOBLADA ANTIDERRAPANTE 6 MM ESCALONES DE LÁMINA DOBLADA FABRICACION DE ESTRUCTURA METALICA. A ).VERIFICAR LAS DIMENSIONES EN OBRA ANTES DE FABRICAR EN TALLER. B ).FABRICAR LOS ARTÍCULOS CON UNIONES HECHAS A LA MEDIDA PARA EL AJUSTE EXACTO. C ).ENSAMBLAR Y AJUSTAR EN TALLER LOS ELEMENTOS DE DIMENSIÓN MAYOR POSIBLE PARA SER ENTREGADAS A LA OBRA. D ).PULIR LAS SOLDADURAS VISIBLES AL RAS CON LA SUPERFICIE TERMINADA ADYACENTE. BOLEAR SUAVEMENTE LOS BORDES VISIBLES CON RADIOS PEQUEÑOS Y UNIFORMES. E ).FIJACIONES MECÁNICAS VISIBLES: PONER AL RAS TORNILLOS O PERNOS AVELLANADOS; EN POSICIÓN TAL, QUE NO SOBRESALGA; QUE SEA CONSISTENTE CON EL DISEÑO DE LA ESTRUCTURA, EXCEPTO DONDE SE INDIQUE ESPECÍFICAMENTE LO CONTRARIO. F ).TERMINAR LAS JUNTAS VISIBLES DE MANERA QUE ESTÉN AJUSTADAS A TOPE SIENDO DE PENETRACIÓN COMPLETA. G ).SUMINISTRAR LOS ELEMENTOS REQUERIDOS PARA ANCLAJE DE LAS FABRICACIONES METÁLICAS. FABRICAR EL ANCLAJE Y LOS COMPONENTES RELACIONADOS CON EL MISMO MATERIAL Y LA MISMA TERMINACIÓN DE LA FABRICACIÓN METÁLICA, EXCEPTO DONDE SE INDIQUE ESPECÍFICAMENTE LO CONTRARIO. H ).TERMINACIÓN: 1.-LIMPIAR LAS SUPERFICIES DE TODO ÓXIDO, LAMINILLAS, GRASA Y MATERIAL AJENO ANTES DE PROCEDER A LA TERMINACIÓN. 2.-NO APLICAR PINTURA BASE A LAS SUPERFICIES QUE ESTÉN EN CONTACTO DIRECTO CON CONCRETO O DONDE SE REQUIERA SOLDADURA EN TERRENO. 3.-APLICAR PINTURA BASE A LOS ARTÍCULOS SELECCIONADOS CON UNA MANO DE PINTURA: RETOQUE CON LA MISMA PINTURA BASE. 4.-GALVANIZADO POR INMERSIÓN CON UN MÍNIMO DE 610G DE ZINC POR METRO CUADRADO A AQUELLOS ARTÍCULOS DEL EXTERIOR E INTERIOR ESPECIFICADOS PARA SER GALVANIZADOS, INCLUYENDO LOS ÁNGULOS DE ACERO, ESCALERAS Y REJILLAS A LA CISTERNA. PREPARACIONES 1 .OBTENER LA APROBACIÓN DEL GERENTE DE OBRAS DEL PROPIETARIO ANTES DE HACER CORTES EN LA OBRA O DE HACER AJUSTES NO CONSIDERADOS DE ANTEMANO. 2 .LIMPIAR Y PULIR A METAL BLANCO LOS ARTÍCULOS DE ACERO PREVIAMENTE PINTADOS CON PRIMER DONDE SE REQUIERA SOLDADURA SEGÚN EL PROGRAMA DE OBRA. 3 .PLANIFICAR PARA CASOS DE CARGA DE MONTAJE MEDIANTE APOYOS TEMPORALES. MANTENER ALINEADO EL TRABAJO. 4 .SUMINISTRAR LOS ELEMENTOS QUE VAN A SER AHOGADOS EN CONCRETO O EN ALBAÑILERÍA CON SUS RESPECTIVAS PLANTILLAS DE ACUERDO CON LAS SECCIONES APROPIADAS. UTILIZAR MEZCLA ESPECIFICADA EN LA SECCIÓN 03300 PARA AHOGAR FABRICACIONES METÁLICAS. COLOCACION. a .INSTALAR LOS ARTÍCULOS A PLOMO Y A NIVEL, CON CALZAS EXACTAS Y LIBRES DE DISTORSIONES O DEFECTOS. b .HACER SOLDADURAS EN LA OBRA DE ACUERDO CON AWS D1.1 O D1.3 COMO SE REQUIERE. DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN, PULIR LAS SOLDADURAS VISIBLES HECHAS EN LA OBRA Y RETOCAR CON PINTURA BASE LAS SOLDADURAS Y A LAS SUPERFICIES RAYADAS O DAÑADAS. 5 5 5 5 5 5 5 5 \A1;COTAS EN MILÍMETROS \A1;VER DETALLE 5 E.84 5 \A1;VER DETALLE 9 E.85 5 5 5 33 x 3.38 MM BARANDAL A BASE DE PERFIL OC 5 33 x 3.38 MM AL INICIO DEL CE BARANDAL A BASE DE PERFIL OC 33 x 3.38 MM AL CENTRO DEL CE BARANDAL A BASE DE PERFIL OC 33 x 3.38 MM AL FINAL DEL CE BARANDAL A BASE DE PERFIL OC 33 x 3.38 MM AL INICIO DEL CE BARANDAL A BASE DE PERFIL OC 33 x 3.38 MM AL CENTRO DEL CE BARANDAL A BASE DE PERFIL OC 33 x 3.38 MM AL FINAL DEL CE BARANDAL A BASE DE PERFIL OC 33 x 3.38 MM AL FINAL DEL CE BARANDAL A BASE DE PERFIL OC TRABE 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 NOTAS DETALLES DE ESCALERA METÁLICA 5 5 LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6 MM 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 PTR 51 X 2.8 MM 5 5 5 5 5 5 5 5 LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6 MM PTR 51 X 2.8 MM 5 5 COTAS EN MM DESCANSO DE LÁMINA DOBLADA ANTIDERRAPANTE E=6 MM 4 E.84 CE 305 x 30.8 MM CE 305 x 30.8 MM 6 6 (TIPO) 6 50 - 400 (TIPO) 6 50 - 400 (TIPO) 6 50 - 400 SOLDADURA TIPO EN CADA PTR SOLDADURA TIPO EN CADA PTR LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6 MM 5 5 5 5 5 5 5 5 PTR 51 X 2.8 MM 5 5 CE 305 x 30.8 MM 5 5 CE 305 x 30.8 MM 5 5 5 (TIPO) 6 50 - 400 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 (TIPO) LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6 MM 5 (TIPO) 6 50 - 400 SOLDADURA TIPO EN CADA PTR SOLDADURA TIPO EN CADA PTR (TIPO) 6 50 - 400 SOLDADURA TIPO EN CADA PTR (TIPO) 6 SOLDADURA TIPO EN CADA PTR (TIPO) SOLDADURA TIPO EN CADA PTR 6 6 PLACA PL-1 400 X 200 X 13 MM PLACA PL-1 (TIPO) (TIPO) (TIPO) COTAS EN MM DESCANSO DE LÁMINA DOBLADA ANTIDERRAPANTE E=6 MM 5 E.84 CE 305 x 30.8 MM CE 305 x 30.8 MM PTR 51 X 2.8 MM CE 305 x 30.8 MM AGUJEROS 19 MM PARA VARILLA ROSCADA HAS-E PLACA PL-1 400 X 200 X 13 MM PLACA PL-1 400 X 200 X 13 MM TRABE (TIPO) PLACA PL-1 400 X 200 X 13 MM TRABE COTAS EN MM APOYO DE ALFARDA EN TRABE (ALZADO) 6 E.84 5 5 CE 305 x 30.8 MM 5 LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6 MM 5 13.0 5 (TIPO) (TIPO) 6 50 - 400 SOLDADURA TIPO EN CADA PTR (TIPO) CE 305 x 30.8 MM CE 305 x 30.8 MM 5 CE 305 x 30.8 MM CE 305 x 30.8 MM (TIPO) 6 50 - 400 (TIPO) SOLDADURA TIPO EN CADA PTR PTR 51 X 2.8 MM PTR 51 X 2.8 MM LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6 MM IR 305 x 32.8 MM 6 COTAS EN MM CONEXIÓN IR 305 X 32.8 CON CE 305 X 30.8 7 E.85 IR 305 x 32.8 MM LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6 MM (TIPO) (TIPO) PTR 51 X 2.8 MM CE 305 x 30.8 MM (TIPO) 6 50 - 400 SOLDADURA TIPO EN CADA PTR IR 305 x 32.8 MM LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6 MM (TIPO) 6 50 - 400 SOLDADURA TIPO EN CADA PTR CE 305 x 30.8 MM CE 305 x 30.8 MM PTR 51 X 2.8 MM IR 305 x 32.8 MM 6 COTAS EN MM CONEXIÓN IR 305 X 32.8 CON CE 305 X 30.8 8 E.85 IR 305 x 32.8 MM COTAS EN MM DETALLE DE UNIÓN VIGA - COLUMNA 9 E.85 IR 305 x 32.8 MM IE 102 x 11.5 MM 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 IE 102 x 11.5 MM IR 305 x 32.8 MM IR 305 x 32.8 MM 6 6 FABRICACION DE ESTRUCTURA METALICA. A ).VERIFICAR LAS DIMENSIONES EN OBRA ANTES DE FABRICAR EN TALLER. B ).FABRICAR LOS ARTÍCULOS CON UNIONES HECHAS A LA MEDIDA PARA EL AJUSTE EXACTO. C ).ENSAMBLAR Y AJUSTAR EN TALLER LOS ELEMENTOS DE DIMENSIÓN MAYOR POSIBLE PARA SER ENTREGADAS A LA OBRA. D ).PULIR LAS SOLDADURAS VISIBLES AL RAS CON LA SUPERFICIE TERMINADA ADYACENTE. BOLEAR SUAVEMENTE LOS BORDES VISIBLES CON RADIOS PEQUEÑOS Y UNIFORMES. E ).FIJACIONES MECÁNICAS VISIBLES: PONER AL RAS TORNILLOS O PERNOS AVELLANADOS; EN POSICIÓN TAL, QUE NO SOBRESALGA; QUE SEA CONSISTENTE CON EL DISEÑO DE LA ESTRUCTURA, EXCEPTO DONDE SE INDIQUE ESPECÍFICAMENTE LO CONTRARIO. F ).TERMINAR LAS JUNTAS VISIBLES DE MANERA QUE ESTÉN AJUSTADAS A TOPE SIENDO DE PENETRACIÓN COMPLETA. G ).SUMINISTRAR LOS ELEMENTOS REQUERIDOS PARA ANCLAJE DE LAS FABRICACIONES METÁLICAS. FABRICAR EL ANCLAJE Y LOS COMPONENTES RELACIONADOS CON EL MISMO MATERIAL Y LA MISMA TERMINACIÓN DE LA FABRICACIÓN METÁLICA, EXCEPTO DONDE SE INDIQUE ESPECÍFICAMENTE LO CONTRARIO. H ).TERMINACIÓN: 1.-LIMPIAR LAS SUPERFICIES DE TODO ÓXIDO, LAMINILLAS, GRASA Y MATERIAL AJENO ANTES DE PROCEDER A LA TERMINACIÓN. 2.-NO APLICAR PINTURA BASE A LAS SUPERFICIES QUE ESTÉN EN CONTACTO DIRECTO CON CONCRETO O DONDE SE REQUIERA SOLDADURA EN TERRENO. 3.-APLICAR PINTURA BASE A LOS ARTÍCULOS SELECCIONADOS CON UNA MANO DE PINTURA: RETOQUE CON LA MISMA PINTURA BASE. 4.-GALVANIZADO POR INMERSIÓN CON UN MÍNIMO DE 610G DE ZINC POR METRO CUADRADO A AQUELLOS ARTÍCULOS DEL EXTERIOR E INTERIOR ESPECIFICADOS PARA SER GALVANIZADOS, INCLUYENDO LOS ÁNGULOS DE ACERO, ESCALERAS Y REJILLAS A LA CISTERNA. PREPARACIONES 1 .OBTENER LA APROBACIÓN DEL GERENTE DE OBRAS DEL PROPIETARIO ANTES DE HACER CORTES EN LA OBRA O DE HACER AJUSTES NO CONSIDERADOS DE ANTEMANO. 2 .LIMPIAR Y PULIR A METAL BLANCO LOS ARTÍCULOS DE ACERO PREVIAMENTE PINTADOS CON PRIMER DONDE SE REQUIERA SOLDADURA SEGÚN EL PROGRAMA DE OBRA. 3 .PLANIFICAR PARA CASOS DE CARGA DE MONTAJE MEDIANTE APOYOS TEMPORALES. MANTENER ALINEADO EL TRABAJO. 4 .SUMINISTRAR LOS ELEMENTOS QUE VAN A SER AHOGADOS EN CONCRETO O EN ALBAÑILERÍA CON SUS RESPECTIVAS PLANTILLAS DE ACUERDO CON LAS SECCIONES APROPIADAS. UTILIZAR MEZCLA ESPECIFICADA EN LA SECCIÓN 03300 PARA AHOGAR FABRICACIONES METÁLICAS. COLOCACION. a .INSTALAR LOS ARTÍCULOS A PLOMO Y A NIVEL, CON CALZAS EXACTAS Y LIBRES DE DISTORSIONES O DEFECTOS. b .HACER SOLDADURAS EN LA OBRA DE ACUERDO CON AWS D1.1 O D1.3 COMO SE REQUIERE. DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN, PULIR LAS SOLDADURAS VISIBLES HECHAS EN LA OBRA Y RETOCAR CON PINTURA BASE LAS SOLDADURAS Y A LAS SUPERFICIES RAYADAS O DAÑADAS. 5 NOTAS DETALLES DE ESCALERA METÁLICA FABRICACION DE ESTRUCTURA METALICA. A ).VERIFICAR LAS DIMENSIONES EN OBRA ANTES DE FABRICAR EN TALLER. B ).FABRICAR LOS ARTÍCULOS CON UNIONES HECHAS A LA MEDIDA PARA EL AJUSTE EXACTO. C ).ENSAMBLAR Y AJUSTAR EN TALLER LOS ELEMENTOS DE DIMENSIÓN MAYOR POSIBLE PARA SER ENTREGADAS A LA OBRA. D ).PULIR LAS SOLDADURAS VISIBLES AL RAS CON LA SUPERFICIE TERMINADA ADYACENTE. BOLEAR SUAVEMENTE LOS BORDES VISIBLES CON RADIOS PEQUEÑOS Y UNIFORMES. E ).FIJACIONES MECÁNICAS VISIBLES: PONER AL RAS TORNILLOS O PERNOS AVELLANADOS; EN POSICIÓN TAL, QUE NO SOBRESALGA; QUE SEA CONSISTENTE CON EL DISEÑO DE LA ESTRUCTURA, EXCEPTO DONDE SE INDIQUE ESPECÍFICAMENTE LO CONTRARIO. F ).TERMINAR LAS JUNTAS VISIBLES DE MANERA QUE ESTÉN AJUSTADAS A TOPE SIENDO DE PENETRACIÓN COMPLETA. G ).SUMINISTRAR LOS ELEMENTOS REQUERIDOS PARA ANCLAJE DE LAS FABRICACIONES METÁLICAS. FABRICAR EL ANCLAJE Y LOS COMPONENTES RELACIONADOS CON EL MISMO MATERIAL Y LA MISMA TERMINACIÓN DE LA FABRICACIÓN METÁLICA, EXCEPTO DONDE SE INDIQUE ESPECÍFICAMENTE LO CONTRARIO. H ).TERMINACIÓN: 1.-LIMPIAR LAS SUPERFICIES DE TODO ÓXIDO, LAMINILLAS, GRASA Y MATERIAL AJENO ANTES DE PROCEDER A LA TERMINACIÓN. 2.-NO APLICAR PINTURA BASE A LAS SUPERFICIES QUE ESTÉN EN CONTACTO DIRECTO CON CONCRETO O DONDE SE REQUIERA SOLDADURA EN TERRENO. 3.-APLICAR PINTURA BASE A LOS ARTÍCULOS SELECCIONADOS CON UNA MANO DE PINTURA: RETOQUE CON LA MISMA PINTURA BASE. 4.-GALVANIZADO POR INMERSIÓN CON UN MÍNIMO DE 610G DE ZINC POR METRO CUADRADO A AQUELLOS ARTÍCULOS DEL EXTERIOR E INTERIOR ESPECIFICADOS PARA SER GALVANIZADOS, INCLUYENDO LOS ÁNGULOS DE ACERO, ESCALERAS Y REJILLAS A LA CISTERNA. PREPARACIONES 1 .OBTENER LA APROBACIÓN DEL GERENTE DE OBRAS DEL PROPIETARIO ANTES DE HACER CORTES EN LA OBRA O DE HACER AJUSTES NO CONSIDERADOS DE ANTEMANO. 2 .LIMPIAR Y PULIR A METAL BLANCO LOS ARTÍCULOS DE ACERO PREVIAMENTE PINTADOS CON PRIMER DONDE SE REQUIERA SOLDADURA SEGÚN EL PROGRAMA DE OBRA. 3 .PLANIFICAR PARA CASOS DE CARGA DE MONTAJE MEDIANTE APOYOS TEMPORALES. MANTENER ALINEADO EL TRABAJO. 4 .SUMINISTRAR LOS ELEMENTOS QUE VAN A SER AHOGADOS EN CONCRETO O EN ALBAÑILERÍA CON SUS RESPECTIVAS PLANTILLAS DE ACUERDO CON LAS SECCIONES APROPIADAS. UTILIZAR MEZCLA ESPECIFICADA EN LA SECCIÓN 03300 PARA AHOGAR FABRICACIONES METÁLICAS. COLOCACION. a .INSTALAR LOS ARTÍCULOS A PLOMO Y A NIVEL, CON CALZAS EXACTAS Y LIBRES DE DISTORSIONES O DEFECTOS. b .HACER SOLDADURAS EN LA OBRA DE ACUERDO CON AWS D1.1 O D1.3 COMO SE REQUIERE. DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN, PULIR LAS SOLDADURAS VISIBLES HECHAS EN LA OBRA Y RETOCAR CON PINTURA BASE LAS SOLDADURAS Y A LAS SUPERFICIES RAYADAS O DAÑADAS. 5 5 5 PLACA PL-2 313.0 X 102.0 X 19.1 MM ATIESADOR IR 305 x 32.8 MM IR 305 x 32.8 MM IR 305 x 32.8 MM IR 305 x 32.8 MM IR 305 x 32.8 MM IR 305 x 32.8 MM IR 305 x 32.8 MM IR 305 x 32.8 MM 5 IR 305 x 32.8 MM CE 305 x 30.8 MM CE 305 x 30.8 MM ATIESADORES 6 ATIESADORES PLACA PL-2 313.0 X 102.0 X 19.1 MM 5 PLACA 279.6 X 67.8 X 10.8 MM ATIESADOR PLACA 279.6 X 67.8 X 10.8 MM 6 6 ATIESADOR PLACA 279.6 X 67.8 X 10.8 MM 6 6 PLACA 279.6 X 67.8 X 10.8 MM 6 IR 305 x 32.8 MM PLACA PL-2 313.0 X 102.0 X 19.1 MM 6 6 IR 305 x 32.8 MM PLACA PL-2 313.0 X 102.0 X 19.1 MM 6 6 IR 305 x 32.8 MM PLACA PL-2 313.0 X 102.0 X 19.1 MM 6 6 6 ATIESADORES PLACA 279.6 X 67.8 X 10.8 MM ATIESADOR PLACA 279.6 X 67.8 X 10.8 MM ATIESADOR PLACA 279.6 X 67.8 X 10.8 MM 6 6 6 313.0 X 68.7 X 10.8 MM 6 6 ATIESADOR 313.0 X 68.7 X 10.8 MM 6 6 PLACA PL-2 313.0 X 102.0 X 19.1 MM 5 5 5 5 \A1;CE 305 X 30.8 MM \A1;IR 305 X 30.8 MM 5 5 5 5 5 5 5 5 \A1;IE 102 X 11.5 MM PERFILES METÁLICOS 5 \A1;OC 33 X 3.38 MM 5 5 5 5 5 5 5 5 5 PLACA BASE 1000 X 300 X 13 MM AGUJEROS AVELLANADOS DE 1" A 1 1/4" 5 5 6 CE 305 x 30.8 MM 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 PLACAS BASE EN DESPLANTE DE ESCALERA 1000 X 300 X 13 MM 1000 X 300 X 13 MM 1000 X 300 X 13 MM 5 5 5 PLACA BASE 500 X 250 X 13 MM AGUJEROS AVELLANADOS DE 1" A 1 1/4" 5 5 5 5 5 5 5 6 IR 305 x 32.8 500 X 250 X 13 MM 500 X 250 X 13 MM PLACAS BASE EN DESPLANTE DE POSTES VERTICALES EN ESCALERA 5 5 CE 305 x 30.8 ESCALÓN DE LÁMINA VER DETALLE 3 E.82 5 FIRME FIRME FIRME MUERTO DE ANCLAJE 2000 X 1000 X 1000 MM CONCRETO CLASE 2 f´c=250 kg/m2 5 IR 305 x 32.8 MM MUERTO DE ANCLAJE 2000 X 1000 X 1000 MM CONCRETO CLASE 2 f´c=250 kg/m2 5 5 5 CE 305 x 30.8 MM 6 FIRME PLACA BASE EN ARRANQUE VER DETALLE 1 E.82 PLACA BASE VER DETALLE 1 E.82 PLACA BASE EN DESPLANTE DE POSTE VER DETALLE 2 E.82 PLACA BASE EN DESPLANTE DE POSTE VER DETALLE 2 E.82 PLACA BASE EN DESPLANTE DE POSTE VER DETALLE 2 E.82 PLACA BASE EN DESPLANTE DE POSTE VER DETALLE 2 E.82 PLACA BASE EN DESPLANTE DE POSTE VER DETALLE 2 E.82 PLACA BASE EN DESPLANTE DE POSTE VER DETALLE 2 E.82 LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6 MM LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6 MM \A1;N.P.T. NIVEL DE PISO TERMINADO N.PL. NIVEL DE PLACA \A1;N.P.T. NIVEL DE PISO TERMINADO N.PL. NIVEL DE PLACA \A1;N.P.T. NIVEL DE PISO TERMINADO N.PL. NIVEL DE PLACA \A1;N.P.T. NIVEL DE PISO TERMINADO N.PL. NIVEL DE PLACA N.PL. -6.57 ATIESADORES ATIESADORES 6 6 IR 305 x 32.8 MM IE 102 x 11.5 MM CUBREPLACAS 50 x 100 x 9 MM 5 16 MM APLICAR CON HY150 Ó RE 500 5 5 5 5 TRABE LÁMINA ANTIDERRAPANTE 6 MM CE 305 x 30.8 MM TRABE PLACA PL-1 400 X 200 X 13 MM 5 5 APOYO DE ALFARDA EN TRABE (PLANTA) APOYO DE ALFARDA EN TRABE (ALZADO) 5 5 5 5 VARILLA ROSCADA HAS-E 16 MM APLICAR CON HY150 Ó RE 500 VARILLA ROSCADA HAS-E 16 MM APLICAR CON HY150 Ó RE 500 400 X 200 X 13 MM ATIESADORES PLACA 291.4 X 47.7 X 7.4 MM 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 N.PL.-3.93 N.PL.-6.57 N.PL.-6.57 N.PL.-3.93 N.PL. -3.93 N.PL. -6.57 N.P.T. -7.98 N.PL. -6.57 N.PL. -3.93 PLACA 291.4 X 47.7 X 7.4 MM PLACA 291.4 X 47.7 X 7.4 MM CUBREPLACAS 50 x 100 x 9 MM CUBREPLACAS 50 x 100 x 9 MM PLACA BASE 1000 X 300 X 13 MM PLACA BASE 500 X 250 X 13 MM PLACA BASE 500 X 250 X 13 MM PLACA BASE 500 X 250 X 13 MM PLACA BASE 500 X 250 X 13 MM

Language	Spanish
Drawing Type	Full Project
Category	Stairways
Additional Screenshots
File Type	dwg
Materials	Concrete, Masonry, Steel, Other
Measurement Units
Footprint Area
Building Features	Car Parking Lot
Tags	autocad, degrau, details, DWG, échelle, emergency, escada, escalier, étape, full, ladder, leiter, levels, located, metalica, metallic, Project, staircase, stairway, Station, step, structural, structure, stufen, treppe, treppen