Repair Of Bridges DWG Block for AutoCAD

Repair Of Bridges DWG Block for AutoCAD

Repair of chipped and application of patching.

Drawing labels, details, and other text information extracted from the CAD file (Translated from Spanish):

the existing concrete and the repair mortar., place a mortar of the type fester grout nm or similar., be careful that the thickness of the mortar is by, with a brush, apply uniformly fester bond or another adhesive, similar, with the In order to achieve a better adhesion between, repair procedure, loose particles, fats etc. this adhesive should not be applied when the, phenoltalein measures the variation of the ph of the concrete, when moistening the area with this, solution the color of the surface of the concrete should change to violet color, vertically, as many as necessary. clean the perforations with water and, hold with the anchors already placed. the unfolded material that could be used, surface before its placement should be clean, humid and free of dust, similar which should be placed with a spatula and should have the following, – once the mortar has hardened it should be cured by applying, – it should be applied only in one direction to avoid the formation, to be used on metal surfaces before the application of coatings or, total incorporation until obtaining a uniform appearance if more fluidity is required, to repair this clean, rough, dust-free, fats and oils that endanger, for the application of the mortar the following should be taken into consideration, before carrying out this work it should be guaranteed that the concrete zone, once the surface is prepared, apply the epoxy with a brush or sprinkler, after To dry the epoxy it should settle with fine sandpaper and, immediately after applying the selected epoxy mortar, it is important that l To settle the element with the sandpaper, do not damage the protective layer. Only the quantity of water will be added to the festergrout mortar, description:, mixed :, application:, epoxy mortars, and may vary depending on the ambient temperature , complete units must be mixed, necessary to obtain a dry, workable mixture, sand-blast, recommendations: – once the mixture is made, no more water should be added, – the placement should be done as quickly as possible, curafest white or similar., of air bags, carbonation, characteristics: you should avoid the contraction and comply with the rations with festergrout nm or similar, and do the injection, of carbonation, in case this happens:, make the repair, possible carbonation of the concrete., perimeter, rough area, chisel, and hammer, stage iii, preparation of the surface, section aa, section bb, brush, wire, exposed steel, steel, cleaning steel reinforcement, stage iv, exposed, steel, which must be repaired, repair of reinforcing steel, stage v, water and air, pressure, element cleaning, stage vi, tripay, bar, epoxy mortar, finishing placement, stage vii, duct of, injection, of the concrete, should be controlled in the field the quantification of the material, these quantities of material are approximate since they depend on the deteriorated, at the time of carrying out the work of repair, to determine the, grout mortar in resanes, concept, summary of materials , total, or similar, should follow the proportions and recommendations, for the application of the above-mentioned products, made by the manufacturer, a high-strength mortar whose characteristics, mechanical are not inferior to the following :, general notes :, type of mortar :, bridge axis, when the exposed surface is minimum:, the existing oxide and impurities with a wire brush., without cleaning., welding, dimensions in centimeters, will be repaired from the S.I.G. way:, for areas with steel shrinkage and temperature, dvarilla, and cutting, plates, plate, when there is steel cut in the aforementioned elements, epoxy mortar, tripay, bar, plywood, wire, brush, steel, should, repaired, and organic matter that contaminates it, beam, pitting, chisel, rough surface, real volumes placed., a small chisel with excellent edge to avoid damaging the structure., of the exposed steel.

Raw text data extracted from CAD file:

\A1;45° \A1;a \A1;3cm. \A1;b \A1;b \A1;L \A1;T \A1;L \A1; EL HORMIGON EXISTENTE Y EL MORTERO DE REPARACION. COLOCAR UN MORTERO DEL TIPO FESTER GROUT NM O SIMILAR. LO MENOS DE 2.5 cm. EN LA ZONA DONDE EXISTA ACERO EXPUESTO. SE DEBERA TENER CUIDADO QUE EL ESPESOR DEL MORTERO SEA POR CON UNA BROCHA, APLICAR UNIFORMEMENTE FESTER BOND U OTRO ADHESIVO SIMILAR, CON EL FIN DE LOGRAR UNA MEJOR ADHERENCIA ENTRE * * * * * 2.- 1.- PROCEDIMIENTO DE REPARACION 1.- Se debera definir la zona de resane considerando un incremento de 3 cm. en todo su 2.- La zona a resanar debera de tener como minimo 2.5 cm. de profundidad para poder 3.- Picar la zona a resanar, garantizando una rugosidad minima de 6 mm. particulas sueltas, grasas etc. Este adhesivo no debera aplicarse cuando la suceda se debera definir una zona vertical u horizontal de no menos de 2.5 cm. 7.- Aplicar una solucion de Fenoltaleina rebajada al 1% en alcohol, como indicador de la La Fenoltaleina mide la variacion del PH del hormigon, al humedecer la zona con esta solucion el color de la superficie del hormigon debera cambiar a color violeta garantizando con esto un valor de PH mayor de 9.5, lo que indica que existe el problema 8.- Retirar 1 cm. mas de espesor en el hormigon y volver a hacer la prueba de 9.- Hacer perforaciones ( d = 1/2" ) y 5 cm. de profundidad @ 25 cm. horizontal y verticalmente, tantas como sean necesarias. Limpiar las perforaciones con agua y aire a presion, la perforacion debera estar humeda 3 hrs. antes de colocar el ancla 10.- Colocar en las perforaciones anclas de ( 1/4" ) alambron de ( 6x3cm ) e inyectar perfo- 11.- Colocar metal desplegado en toda la superficie a resanar. Este material debera sostenerse con las anclas ya colocadas. El material desplegado que podra utilizarse sera Tecnomalla Calibre D.GN ( Mexico ) No.9 ( 3.77 mm.) con separacion de cuadro de 12.- Aplicar un adhesivo del tipo FESTERBOND o similar para unir hormigon viejo con hormigon nuevo, debera utilizarse tal y como viene en su envase ( sin rebajar ) la superficie antes de su colocacion debera estar limpia, humeda y libre de polvo, 13.- Aplicar el material de resane que consistira en mortero tipo FESTERGROUT o similar el cual debera ser colocado con espatula y debera tener las siguientes 5.- El corte de material ( hormigon ) se hara perpendicular al eje del elemento 4.- Se debera evitar que la zona a resanar termine en arista ( Pico ), Cuando esto - Una vez endurecido el mortero de resane debera curarse aplicando - Se debera aplicar unicamente en un solo sentido para evitar la formacion 14.- Antes de realizar el resane deberan inyectarse con resina epoxica las grietas 16.- El acero de refuerzo debera limpiarse segun la norma ASTM D- 2200 usando chorro de arena a presion ( Sand - Blast ), hasta dejar la superficie a metal blanco 17.- Aplicar aire a presion para lograr retirar los residuos de arena utilizada en 15.- Se debera reparar la fisura o grieta a inyectar, como se indica en el plano 18.- Inmediatamente despues de la operacion de sand-blast recubrir el acero con : Mortero epoxico ( Primario a base de Cromado de zing ) del tipo "EPOXINE 2300 PRIMER" Producto epoxico catalizado poliamidico de 2 componentes con solventes a base de para ser utilizado en superficies metalicas antes de la aplicacion de recubrimientos o Los componentes de EPOXINE 2300 deben mezclarse perfectamente (la parte "B" en la parte "A" ) arrastrando y agitando el material de las paredes del bote logrando su incorporacion total hasta obtener una apariencia uniforme si se requier mayor fluidez cromado de zing (Inhibidor de la corrosion ), que al mezclarse resulta el material apropiado - La mezcla dura aproximadamente 30 minutos despues de hecha - Un saco de 30 kg. equivale a un volumen de mezcla de 14.5 lts. resanar este limpia, rugosa, libre de polvo, grasas y aceites que pongan en peligro Para la aplicacion del mortero deberan tomarse en consideracion las siguientes antes de realizar este trabajo se debera garantizar que la zona de HORMIGON a La resistencia minima que debera obtenerse al dia sera de 300 kg/cm2. El material ya mezclado tiene una vida util en el envase de 14 hrs. a 25°C. Una vez preparada la superficie aplique el epoxico con brocha o aspersor despues de que seque el epoxico debera asentarse con lija fina de agua e inmediatamente despues aplique el mortero epoxico seleccionado es importante que al asentar el elemento con la lija no se dane la capa protectora que ya 19.- Cuando exista acero trozado este debera soldarse de acuerdo a lo indicado para la aplicacion utilise "DILUYENTE PARA EPOXINE" hasta un 15% en volumen. Al mortero FESTERGROUT NM unicamente se le agregara la cantidad de agua DESCRIPCION : MEZCLADO: APLICACION : morteros epoxicos. y puede variar dependiendo de la temperatura ambiente Se deberan mezclar unidades completas. seca es de 2 mm. %%126 necesaria para obtener una mezcla seca, trabajable. sand-blast Se recomienda 4.8 lt./(1 saco de 30 kg.) recomendaciones : - Una vez hecha la mezcla NO debera agregarse mas agua - La colocacion debera realizarse lo mas rapido posible CURAFEST blanco o similar. de bolsas de aire de resistencia a la compresion un cubo de 5x5x5 cm. la adherencia, y humedas durante 12 hrs. antes o fisuras mayores a 0.3 mm. tal y como se indica en el plano correspondiente. carbonatacion caracteristicas : Debera evitar la contraccion y cumplir con las temperatura ambiente sea menor a 5°c normas ASTM y CRD 621 ( USA ). raciones con Festergrout NM o similar 2" ( 5.1 cm.) y peso de 1.16 Kg/m2. y hacer la inyeccion de carbonatacion, en caso de que esto suceda : realizar la reparacion 6.- Limpiar la zona utilizando agua y aire a presion posible carbonatacion del hormigon. perimetro Zona rugosa * * Picado con cincel y martillo * * * * * * (6 mm) Zona rugosa * * ETAPA III PREPARACION DE LA SUPERFICIE B 1.- EN TALONES DE VIGAS A 2.- PATIN INFERIOR DE VIGA B A 5 8 7 6 4 3 5 8 7 6 4 3 5 8 7 6 4 3 SECCION A-A SECCION B-B Cepillo de alambre ACERO EXPUESTO ACERO LIMPIEZA DE ACERO DE REFUERZO ETAPA IV B 2.- PATIN INFERIOR DE VIGA B A A 1.- EN TALONES DE VIGAS ACERO EXPUESTO 18 17 16 EXPUESTO 18 16 17 ACERO EXPUESTO 18 17 16 18 16 17 ACERO EXPUESTO ACERO EXPUESTO ACERO SECCION A-A SECCION B-B Acero que debera repararse REPARACION DE ACERO DE REFUERZO ETAPA V B 1.- EN TALONES DE VIGAS 2.- PATIN INFERIOR DE VIGA B A A 19b 19a 19b 19a 19b 19a 19b 19a SECCION A-A SECCION B-B Agua y aire a presion a presion Agua y aire LIMPIEZA DEL ELEMENTO ETAPA VI 1.- EN TALONES DE VIGAS 2.- PATIN INFERIOR DE VIGA A A B B 15 14 6 6 14 15 6 14 15 15 14 6 SECCION A-A SECCION B-B Tripay Barrote Tripay Barrote f'c > 300 kg/cm2. Mortero epoxico Mortero epoxico f'c > 300 kg/cm2. (MORTERO EPOXICO) COLOCACION DE ACABADO ETAPA VII B 2.- PATIN INFERIOR DE VIGA 1.- EN TALONES DE VIGAS B A A 12 13 13 12 12 13 13 12 DUCTO DE INYECCION DUCTO DE INYECCION DUCTO DE INYECCION DUCTO DE INYECCION DUCTO DE INYECCION DUCTO DE INYECCION DEL HORMIGON, DEBERA DE CONTROLARSE EN CAMPO LA CUANTIFICACION DEL MATERIAL ESTAS CANTIDADES DE MATERIAL SON APROXIMADAS YA QUE DEPENDEN DEL DETERIODO AL MOMENTO DE REALIZAR LA OBRA DE REPARACION, PARA DETERMINAR LOS MORTERO GROUT EN RESANES CONCEPTO RESUMEN DE MATERIALES TOTAL dm3. 517 Ó SIMILAR SE DEBERAN SEGUIR LAS PROPORCIONES Y RECOMENDACIONES PARA LA APLICACION DE LOS PRODUCTOS MENCIONADOS, 3.- HECHAS POR EL FABRICANTE. 2.- EL MORTERO EPOXICO PODRA SER DEL TIPO FESTER GROUT NM SE USARA UN MORTERO DE ALTA RESISTENCIA CUYAS CARACTERISTICAS MECANICAS NO SEAN INFERIORES A LAS SIGUIENTES: RESISTENCIA A LA COMPRESION A 3 DIAS = 450 kg/cm2 RESISTENCIA A LA COMPRESION A 28 DIAS = 550 kg/cm2 RESISTENCIA A LA TRACCION A 28 DIAS = 40 kg/cm2 MODULO DE ELASTICIDAD A 28 DIAS = 354,000 kg/cm2 NOTAS GENERALES: 1.- TIPO DE MORTERO: 5 8 7 6 4 3 1) PICAR CON CINCEL Y MARTILLO LA ZONA A REPARAR. * * * * * 3 4 5 6 7 8 EJE DE PUENTE C CUANDO LA SUPERFICIE EXPUESTA SEA MINIMA : 1.- DEBERÁ LIMPIARSE EL ACERO DE REFUERZO EXPUESTO, REMOVIENDO 3.- POR NINGÚN MOTIVO SE PERMITIRÁ DEJAR EL ACERO EXPUESTO 2.- SE DEBERÁ GARANTIZAR QUE NO QUEDEN RESIDUOS DE OXIDO. EL OXIDO EXISTENTE E IMPUREZAS CON UN CEPILLO DE ALAMBRE. SIN LIMPIAR. EXPUESTO ACERO ACERO EXPUESTO 16 17 18 16 17 18 EJE DE PUENTE C EXPUESTO SOLDADURA a DIMENSIONES EN CENTIMETROS SE REPARARA DE LA SIG. MANERA : PARA ZONAS CON ACERO DE CONTRACCION Y TEMPERATURA 2.- UTILIZANDO ACERO ADICIONAL TRASLAPANDO SEGÚN SE INDICA 1.- UTILIZANDO PLACA DE RESPALDO PARA ELEMENTOS A FLEXION 3cm. 2 3c 4c 6c 8c 10c 2.5 3 4 3 dVarilla L b Y CORTANTE 5 b 3/16" PLACAS 1/2" 3/4" 3/4" 3/16" 3c 4c 8c 10c 6c dVarilla T 5 5 11 12 11 8 11 12 11 8 a b E-7018 L E-7018 T L PLACA 45° 45° CUANDO EXISTA ACERO TROZADO EN LOS ELEMENTOS ANTES MENCIONADOS 19 EJE DE PUENTE C EJE DE PUENTE C 1.- SE DEBERÁ LIMPIAR LA ZONA CON AGUA Y AIRE A PRESIÓN 2.- EL AGUA QUE SE UTILICE DEBERÁ ESTAR LIBRE DE DETERGENTE, GRASAS 15 14 6 15 14 6 MORTERO EPOXICO P/INYECCIÓN TRIPAY BARROTE TRIPAY BARROTE TRIPLAY BARROTE 13 12 13 12 MORTERO EPOXICO P/INYECCIÓN SECCION A-A SECCION B-B EJE DE PUENTE C 3.- EN INTERIOR Y EXTERIOR DE DOVELAS ALAMBRE CEPILLO DE 3.- EN INTERIOR Y EXTERIOR DE DOVELAS ACERO QUE DEBERA REPARARSE 3.- EN INTERIOR Y EXTERIOR DE DOVELAS Y MATERIA ORGANICA QUE LA CONTAMINE. 3.- EN INTERIOR Y EXTERIOR DE DOVELAS 3.- EN INTERIOR Y EXTERIOR DE DOVELAS VIGA DESPOSTILLAMIENTO CINCEL CEPILLO DE ALAMBRE SUPERFICIE RUGOSA DEL ORDEN DE 6 mm. 3.- EL MORTERO DE REPARACION QUE SEA NECESARIO INYECTARLO, SE HARA A UNA PRESION DE 3.5 kg/cm2. SUPERFICIE RUGOSA DEL ORDEN DE 6 mm. \A1; DETALLE 1 DETALLE 2 DETALLE 1 DETALLE 2 DETALLE 1 DETALLE 2 DETALLE 1 DETALLE 2 DETALLE 1 DETALLE 2 DETALLE 1 DETALLE 2 DETALLE 1 DETALLE 2 DETALLE 1 DETALLE 2 DETALLE 1 DETALLE 2 DETALLE 1 DETALLE 2 VOLUMENES REALES COLOCADOS. 3) RETIRAR EL HORMIGON DETERIORADO Y FRACTURADO HASTA ENCONTRAR HORMIGON SANO. UN CINCEL PEQUEÑO CON EXCELENTE FILO PARA NO DAÑAR LA ESTRUCTURA. 4) DESCUBRIR EL ACERO DE REFUERZO, REALIZANDO CAJAS DE DE 3cm. x 3cm. ALREDEDOR DEL ACERO EXPUEXTO. 5) SE PROCURARA QUE LA SUPERFICIE DEL HORMIGON TENGA UN ACABADO RUGOSO DEL ORDEN DE 6mm. MINIMO. 2) LOS GOLPES SOBRE EL ELEMENTO SE DEBERAN HACER CON MUCHO CUIDADO, UTILIZANDO Picado con cincel y martillo (6 mm) Cepillo de alambre Acero que debera repararse ESTE PLANO SE COMPLEMENTA CON EL PLANO 4002-R28

Language	Spanish
Drawing Type	Block
Category	Roads, Bridges and Dams
Additional Screenshots
File Type	dwg
Materials	Concrete, Steel, Wood, Other
Measurement Units	Metric
Footprint Area
Building Features
Tags	application, autocad, block, bridge, bridges, DWG, repair